[发明专利]一种含纳米硅灰的低温烧成铝锆碳质滑板及其制备方法在审
申请号: | 201811394304.5 | 申请日: | 2018-11-21 |
公开(公告)号: | CN111205071A | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 王涛 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/106 | 分类号: | C04B35/106;C04B35/622 |
代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 郑丹;张慧玉 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 低温 烧成 铝锆碳质 滑板 及其 制备 方法 | ||
1.一种含纳米硅灰的低温烧成铝锆碳质滑板,包括主成分和酚醛树脂,其特征在于:主成分重量百分比为:板状刚玉30~36%,电熔锆刚玉15~25%,电熔白刚玉25~30%,金属铝粉1~4%,单质硅粉3~7%,鳞片石墨或炭黑3~7%,纳米硅灰1~4%;酚醛树脂的加入量为主成分重量的4%。
2.根据权利要求1所述的含纳米硅灰的低温烧成铝锆碳质滑板,其特征在于:所述板状刚玉中Al2O3≥99.4%,以重量份计,其粒度级配为:
2~1mm 10~12份;
0.999~0.6mm 10~12份;
0.599~0.2mm 10~12份。
3.根据权利要求1所述的含纳米硅灰的低温烧成铝锆碳质滑板,其特征在于:所述电熔锆刚玉中Al2O3≥70.0%,ZrO2≥25.0%,以重量份计,其粒度级配为:
1~0.5mm 5~10份;
0.499~0mm 10~15份。
4.根据权利要求1所述的含纳米硅灰的低温烧成铝锆碳质滑板,其特征在于:所述电熔白刚玉中Al2O3≥99.7%,以重量份计,其粒度级配为:
0.5~0.089mm 10~12份;
0.088~0.045mm 10~12份;
0.044~0mm 5~6份。
5.根据权利要求1所述的含纳米硅灰的低温烧成铝锆碳质滑板,其特征在于:所述金属Al粉中Al≥97.0%,粒度为<0.045mm。
6.根据权利要求1所述的含纳米硅灰的低温烧成铝锆碳质滑板,其特征在于:所述的单质硅粉中Si≥97.0%,粒度为<0.045mm。
7.根据权利要求1所述的含纳米硅灰的低温烧成铝锆碳质滑板,其特征在于:所述的鳞片石墨或炭黑中C≥96.0%,粒度为<0.045mm。
8.根据权利要求1~4中任一项所述的含纳米硅灰的低温烧成铝锆碳质滑板,其特征在于:所述的纳米硅灰中SiO2≥98.0%,粒度<50nm。
9.权利要求1~8中任一项所述的含纳米硅灰的低温烧成铝锆碳质滑板的制备方法,其特征在于包括如下步骤:首先,备料,按重量百分比计主成分为板状刚玉30~36%,电熔锆刚玉15~25%,电熔白刚玉25~30%,金属铝粉1~4%,单质硅粉3~7%,鳞片石墨或炭黑3~7%,纳米硅灰1~4%,酚醛树脂的加入量为主成分重量的4%,配料时将板状刚玉、电熔锆刚玉和电熔白刚玉中0.5~0.089mm作为颗粒料配一起,其他原料作为粉料配一起;接着,将上述颗粒料放入混碾机中,混碾3~5min后加入酚醛树脂,接着混碾5~8min后,再加入细粉混碾40~50min后出料,混好的泥料在室温下困料24h以上;然后,在1000t摩擦压力机上机压成型,成型后的滑板砖进入干燥窑在200~220℃下干燥24h以上,干燥后的砖进入烧成窑于800~1000℃下埋碳烧成,烧成后的滑板进行沥青处理,之后再用弹丸机将滑板表面的沥青打掉,镶箍,钻孔,抛光,即得含纳米硅灰的低温烧成铝锆碳质滑板。
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