[发明专利]一种抗辐射面料制作工艺

说明书

本发明公开了一种抗辐射面料的制作工艺，涉及面料制作的技术领域，一种抗辐射面料的制作工艺，其包括如下步骤：步骤1：将金属丝、涤纶和亚麻纤维混纺成经纱和纬纱；步骤2：将混纺后的经纱和纬纱通过经纬编织成主面料。本发明具有给面料增加抗辐射的效果。

技术领域

本发明涉及面料制作的技术领域，尤其是涉及一种抗辐射面料的制作工 艺。

背景技术

面料通常是经过一定的工序制作而成，一般来说，面料的制作工艺包括 纺纱和织造。纺纱主要是用来将原棉或者化纤进行除杂平整改性等处理后再 通过细纱机等设备拉细到所需细度的纱线。纱线用于织造工艺。织造通常是 将纱线通过经编机等纺织设备进行编织，最后制作成成品面料。

目前所生产的的大部分面料都是单纯地通过棉线或者化纤进行纺织而成， 面料的功能比较单一，无法适应人们对生活中各个场景的需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种抗辐射面料制作 工艺，通过将金属丝混纺入经纱和纬纱中，使得成品布料上形成一层金属防 护层，使得成品布料具有抗辐射的效果。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种抗辐射面料的制作工艺，包括如下步骤：

步骤1：将金属丝、涤纶和亚麻纤维混纺成经纱和纬纱；

步骤2：将混纺后的经纱和纬纱通过经纬编织成主面料。。

通过采用上述技术方案，将金属丝、涤纶和亚麻纤维混纺成经纱和纬纱， 然后将纱线纺织成面料后，使得面料表面相当于形成了一层孔隙很小的金属 丝网，波长小于孔隙的电磁辐射都无法穿过面料，使得面料具备了抗辐射的 特性。

本发明进一步设置为：步骤1中的金属丝先浸入到第一助剂中进行预处 理，预处理完的金属丝再经过水洗和烘干定型，所述第一助剂包括以下重量 份数的组分：增塑剂10份-15份、乳化剂20份-30份。

通过采用上述技术方案，金属丝在进入到第一助剂中进行预处理时，第 一助剂中的增塑剂成分在乳化剂的作用下首先乳化在水中，再附着到金属丝 的表面，然后经过水洗去除多余的第一助剂液，再经由一定温度烘干得到表 面涂覆有增塑性能物质的金属丝，使得金属丝的韧性得到增强，在和丝线进 行揉捻的过程中不易发生断裂。

本发明进一步设置为：所述增塑剂包括以下重量份数的原料：聚氨酯类 80％-90％、消泡剂1％-2％、分散剂1％-2％和偶联剂5％-20％。

通过采用上述技术方案，聚氨酯通过与发泡剂和分散剂协同作用形成聚 氨酯涂料，当金属丝浸入时，聚氨酯涂料涂覆在金属丝的表面形成一层塑性 保护层，使得金属丝在和涤纶和亚麻纤维进行揉捻时不易被丝线之间的应力 压断，而使得金属丝的抗辐射能力降低。

本发明进一步设置为：步骤1中的丝线先进行酶处理，再浸入到第二助 剂中进行前处理，所述第二助剂包括以下重量份数的组分：20-30份柔软剂、 1-5份防静电剂、5-10份分散剂、1-3份纯碱、20-25份硅酸钠、1-3份改性 烷基季铵盐。

通过采用上述技术方案，丝线在进行揉捻之前先进行酶处理，使得丝线 的纤维分子量减少，从而使得丝线的强度降低，使丝线在和金属丝进行揉捻 时不易把金属丝拉断而使抗辐射性能降低。第二助剂中含有的柔软剂对丝线 进行软化，进一步降低丝线的强度。第二助剂中的防静电剂降低丝线电荷有 序排布，从而消除丝线的静电。改性烷基季铵盐具有一定的抗菌杀菌能力， 可以使丝线编织成的面料在使用的过程中具有抗菌能力，使面料上不易生长 细菌。

本发明进一步设置为：所述柔软剂包括以下重量百分比的组分：改性氨 基硅油20％-30％、聚醚改性硅油20％-30％、分散乳化剂8.5％-10％以及水40％-50％。