[发明专利]一种木塑内开扇型材成型模具

说明书

本发明一种木塑内开扇型材成型模具，通过螺钉自上向下依次连接有口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒，口模a、口模b、口模c所形成的模腔具有“Z”字形框架,“Z”字形框架上端由分隔有若干型框，一侧型框下端设有C形卡槽A，另一侧型框的设卡钩A，“Z”字形框架中部为大的矩形框，大的矩形框靠C形卡槽A一侧框边上设卡钩B，另一侧上端为“C”形卡槽B，“C”形卡槽B下端为向内凹槽，凹槽的上下两端设一个卡板，“Z”字形框架的下端分隔有若干型框，一侧型框的外侧上设“C”形卡槽C，另一侧矩形框的外侧上端角部设有“C”形卡槽D；本发明结构简单实用，具有很好的实际使用价值。

技术领域

本发明涉及挤压型材技术领域，尤其是一种木塑内开扇型材成型模具。

背景技术

木塑门窗是目前室内装修中的一种新型材料，不同于传统式花岗石，大理石以及PU材料，木塑是将pvc树脂与高品质石粉以及部分添加辅料经过高温融合挤压成型的一种新型复合装饰材料，既具有石粉的不溶于水不怕火的特性，同时也具有pvc材料的柔韧性耐磨耐弯曲的特点。

传统的内开扇成型模具设计复杂，成型的型材既不美观又不节省材料，同时安装又不方便稳固。

发明内容

本发明的目的就是针对传统的窗框型材成型模具存在的上述不足之处，提供一种结构改进简单实用，安装使用安全稳固的一种木塑内开扇型材成型模具。

本发明的具体方案是：一种木塑内开扇型材成型模具，通过螺钉自上向下依次连接有口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒，口模a、口模b、口模c所形成的模腔具有“Z”字形框架, “Z”字形框架上端由分隔有若干型框，其中位于一侧型框下端角部设有C形卡槽A，另一侧型框的外侧壁设有卡钩A，“Z”字形框架中部为大的矩形框，大的矩形框靠C形卡槽A一侧框边上设有卡钩B，另一侧框边上端为“C”形卡槽B，“C”形卡槽B下端为一个向内凹槽，凹槽的上下两端分别设有一个卡板，“Z”字形框架的下端由筋条分隔为若干型框，其中一侧型框的外侧上设有“C”形卡槽C，另一侧矩形框的外侧上端角部设有“C”形卡槽D。

本发明结构改进简单实用，使用效果好，具有很好的实际使用及推广价值。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图。

图中：1-口模a，2-口模b，3-口模c，4-汇流板，5-支架板a，6-支架板b，7-过渡板，8-模体，9-芯棒，10-型框，11-C形卡槽A，12-卡钩A，13-大的矩形框，14-卡钩B，15-C形卡槽B，16-内凹槽，17-卡板，18- C形卡槽C，19-，C形卡槽D。

具体实施方式

参见图1-2，本发明是一种木塑内开扇型材成型模具，通过螺钉自上向下依次连接有口模a1、口模b2、口模c3、汇流板4、支架板a5、支架板b6、过渡板7、模体8及芯棒9，口模a、口模b、口模c所形成的模腔具有“Z”字形框架, “Z”字形框架上端由分隔有若干型框10，其中位于一侧型框下端角部设有C形卡槽A11，另一侧型框的外侧壁设有卡钩A12，“Z”字形框架中部为大的矩形框13，大的矩形框靠C形卡槽A一侧框边上设有卡钩B14，另一侧框边上端为“C”形卡槽B15，“C”形卡槽B下端为一个向内凹槽16，凹槽的上下两端分别设有一个卡板17，“Z”字形框架的下端由筋条分隔为若干型框，其中一侧型框的外侧上设有“C”形卡槽C18，另一侧矩形框的外侧上端角部设有“C”形卡槽D19。