[发明专利]一种汽车风管成型装置及方法

权利要求书

1.一种汽车风管成型装置，其特征在于，其包括：

机架(1)，其中部设有成型空间；

上料框(2)，其设于所述成型空间，且所述上料框(2)两侧均设有物料固定区(20)；

吹气系统(3)，其包括吹气管，所述吹气管伸入所述上料框(2)两侧的所述物料固定区(20)之间；

成型组件(4)，其包括对称设置在所述成型空间两侧的模具(40)，且所述模具(40)上均设有在开模方向上可伸缩的预压框(41)，且两个所述预压框(41)用于夹紧所述上料框(2)两侧的所述物料固定区(20)上的物料并形成预压区，且所述吹气管的管口在所述预压区内。

2.如权利要求1所述的一种汽车风管成型装置，其特征在于：所述成型装置还包括加热系统(5)，其包括两块间隔设置的加热板(50)，两块所述加热板(50)相对所述成型空间前后运动，所述加热板(50)用于对所述上料框(2)两侧的所述物料固定区(20)上的物料加热。

3.如权利要求1所述的一种汽车风管成型装置，其特征在于：所述成型空间的顶部和底部上分别设有上支撑滑块(10)和下支撑滑块(11)，所述上支撑滑块(10)和下支撑滑块(11)均可在开模和合模的方向上自由滑动。

4.如权利要求2所述的一种汽车风管成型装置，其特征在于：所述上料框(2)的顶部和底部分别可拆卸地与所述上支撑滑块(10)和下支撑滑块(11)相连，所述上料框(2)的顶部设有通气孔(21)。

5.如权利要求4所述的一种汽车风管成型装置，其特征在于：其中一所述预压框(41)的顶边上设有朝开模方向的凹槽(410)，所述凹槽(410)的形状与所述吹气管的截面尺寸匹配，且所述凹槽(410)位于所述通气孔(21)的投影面积内，所述吹气管依次穿过所述通气孔(21)和凹槽(410)伸入所述上料框(2)两侧的所述物料固定区(20)之间。

6.如权利要求1所述的一种汽车风管成型装置，其特征在于：所述模具(40)上均设有用于形成负压的真空孔(42)，所述真空孔(42)上连接有真空泵，所述真空泵用于抽气对所述模具(40)表面形成负压。

7.如权利要求1所述的一种汽车风管成型装置，其特征在于：所述成型装置还包括切割系统，所述切割系统包括切割底板(60)，所述切割底板(60)位于所述模具(40)的外侧且通过多个弹簧与所述模具(40)相连，每一所述切割底板(60)上均设有一切割刀(61)，所述模具(40)合模后压缩所述切割底板(60)，两个所述切割刀(61)伸出分别切割所述物料固定区(20)两侧多余的物料。

8.如权利要求5所述的一种汽车风管成型装置，其特征在于：所述上料框(2)的长度和宽度均大于所述切割底板(60)。

9.如权利要求1所述的一种汽车风管成型的方法，其特征在于，其包括：

将物料固定于上料框(2)的物料固定区(20)上，将吹气管伸入至所述物料固定区(20)内，对所述物料加热，加热结束后驱动两个所述模具(40)开始合模，预压框(41)夹紧所述上料框(2)两侧的所述物料固定区(20)上的物料形成预压区，启动吹气系统(3)开始预压吹气，对物料进行提前拉伸，预压结束后，继续加压合模，再次启动所述吹气系统(3)对所述物料进一步拉伸，使所述物料贴合在所述模具(40)的内表面成型。

10.如权利要求9所述的一种汽车风管成型的方法，其特征在于：

所述成型装置还包括切割系统，所述切割系统包括切割底板(60)，所述切割底板(60)位于所述模具(40)的外侧且通过多个弹簧与所述模具(40)相连，每一所述切割底板(60)上均设有一切割刀(61)，所述模具(40)合模后压缩所述切割底板(60)，两个所述切割刀(61)伸出分别切割所述物料固定区(20)两侧多余的物料；

在所述物料固定区(20)的所述物料冷却硬化后，压缩所述切割底板(60)，所述切割底板(60)与模具(40)靠近，驱动所述切割刀(61)切除成型后的所述物料片两侧多余的物料，开启所述模具(40)，取出风管，进入下一个循环。