[发明专利]一种用全玻璃器皿制作导磁发热体的工艺

说明书

本发明公开了一种用全玻璃器皿制作导磁发热体的工艺，包括以下步骤：步骤一、挑选全玻璃器皿；步骤二、清洗；步骤三、全玻璃器皿预处理；步骤四、导磁材料预处理；步骤五、喷涂；步骤六、骤冷处理；步骤七、常温冷却；其中，所述导磁材料为导磁浆料，包括下列质量百分比的组分：0.2‑0.4％铼、20‑30％铁镍合金粉、55‑65％银、余量为釉浆。本发明提供工艺制作的全玻璃导磁发热体实现了大功率加热，加热时间短且玻璃不易破裂；同时能满足人们卫生、健康、快捷方便生活的需求，市场前景广。

技术领域

本发明涉及电磁加热器皿技术领域，具体的说是涉及一种用全玻璃器皿制作导磁发热体的工艺。

背景技术

目前，由于市场上用全玻璃制作的养生壶，水壶，煮茶器，在使用的过程中容易破裂，且功率又小，不能超过400W，液体加热时间过长，不能满足人们快捷的生活节奏，消费者难以接受。针对上述难题，本发明攻克了这一技术上的瓶颈，实现了大功率加热，加热速度快且玻璃不易破裂；同时能满足人们卫生、健康、快捷方便生活的需求，市场前景广。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种用全玻璃器皿制作导磁发热体的工艺。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明公开了一种用全玻璃器皿制作导磁发热体的工艺，包括以下步骤：

步骤一、挑选全玻璃器皿：根据生产需要选择全玻璃器皿；

步骤二、清洗：清洁全玻璃器皿，干燥后待用；

步骤三、全玻璃器皿预处理：将干燥后的全玻璃器皿放入烤炉逐步升温至700℃，并恒温备用；

步骤四、导磁材料预处理：用高温炉将预喷涂的导磁材料加热至900℃；

步骤五、喷涂：用等离子喷涂机将步骤四中加热后的导磁材料均匀喷涂在需要导磁发热的全玻璃器皿底部；

步骤六、骤冷处理：将步骤五中喷涂后的全玻璃器皿重新放入高温炉在700℃恒温保持1-2后，通过骤冷处理使全玻璃器皿在40-60S内急剧降温至65℃以内；

步骤七、常温冷却：将步骤六中处理后的全玻璃器皿常温冷却，即可获得耐高温的全玻璃导磁发热体。

上述技术方案中，所述导磁材料为导磁浆料，包括下列质量百分比的组分：0.2-0.4％铼、20-30％铁镍合金粉、55-65％银、余量为釉浆。

上述技术方案中，所述导磁浆料的制备方法为：将过3000目以上的铼、铁镍合金粉、银的粉体混合均匀后再与釉浆均匀混合制备而成。

上述技术方案中，所述全玻璃器皿为全玻璃壶或全玻璃杯，且所述全玻璃器皿的厚度为1.2mm－2.5mm。

上述技术方案中，步骤二中，全玻璃器皿清洗具体为将全玻璃器皿用清洗剂洗干净后，再放入超声波清洗机的容器中超声清洗时间为15－20min。

上述技术方案中，骤冷处理为将经液氮降温至-35℃的惰性气体均匀地吹在全玻璃器皿上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、与现有玻璃器皿加热器比较，本发明提供工艺制作的全玻璃导磁发热体实现了大功率加热，加热时间短且玻璃不易破裂。

2、通过骤冷处理，使得喷涂在全玻璃器皿底部的导磁材料的分子结构在60秒内重新排列，使其强度，抗耐热急变能力成3-5倍的增加，并解决了因导磁材料内部分布不均从而导致导热不均、加热慢的问题；同时采用惰性气体是防止在高温的环境下，空气中的氧气氧化导磁材料，从而导致的功率衰减。

3、全玻璃导磁发热体采用全玻璃器皿，且加热时间短，能满足人们卫生、健康、快捷方便生活的需求，市场前景广。