[发明专利]一种模具及其注塑工艺

说明书

本发明公开了一种模具，包括有上模、下模，设置在上模的下部和设置在下模的上部组成成型腔；还包括用于螺纹连接金属棒上端螺纹孔的上杆件以及用于螺纹连接金属棒下端螺纹孔的下杆件；上模设置有用于容置上杆件的第一孔隙；下杆件的下端设置为倒置的第二锥形部，下模设置有用于连接第二锥形部的第二锥形通孔；下杆件上凸伸出下模下端的部分设置有定位孔；下模的下端设置有定位动力件，定位动力件连接有定位针，定位动力件用于驱动定位针穿接定位孔。金属棒装夹、且上模及下模合模可行，金属棒固定装夹方便；上模及下模开模、产品取出可行，产品取出方便。

技术领域

本发明涉及注塑领域，尤其是涉及一种模具及其注塑工艺。

背景技术

如图7所示，出线端子，是电力系统电气柜常用的一种高压接线端子，插接在箱体壁上、并通过凸缘安装在箱体壁上。出线端子包括有金属棒(一般为铜棒)、以及浇注在铜棒外壁上的绝缘体，绝缘体设置用于安装的凸缘，凸缘中封装有内嵌螺母、并设置有密封槽。金属棒的上端和下端分别设置有上端螺纹孔、下端螺纹孔。

出线端子浇注工艺中，上端螺纹孔及下端螺纹孔分别连接杆件。由于出线端子的中部设置有凸缘、杆件与螺纹孔为螺纹连接，浇注中需要保证上下两个杆件中的至少一个必须很好地装夹；杆件的拆除只能是旋钮去除，开模时较难实现该动作；开模(目标，能够取出出线端子产品)时，必须保证杆件松开、凸缘浇注在上下模的分型位置。

为方便出线端子的注塑成型，设置一种模具。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明采用的技术方案是：

一种模具，包括有上模、下模，设置在上模的下部和设置在下模的上部组成成型腔；还包括用于螺纹连接金属棒上端螺纹孔的上杆件以及用于螺纹连接金属棒下端螺纹孔的下杆件；上模设置有用于容置上杆件的第一孔隙；下杆件的下端设置为倒置的第二锥形部，下模设置有用于连接第二锥形部的第二锥形通孔；下杆件上凸伸出下模下端的部分设置有定位孔；下模的下端设置有定位动力件，定位动力件连接有定位针，定位动力件用于驱动定位针穿接定位孔；定位针上远离定位动力件的端部设置为锥形；定位针的中部穿接定位孔时，第二锥形部贴合连接第二锥形通孔；上模还包括上下设置的盖板和基块；第一孔隙为通孔，第一孔隙包括设置在盖板的第一部分和设置在基块的第二部分；还包括第一排气钢，第一排气钢容置在第一孔隙的第二部分中；盖板将第一排气钢封装在第一孔隙的第二部分中，第一孔隙的第一部分的孔径大于上杆件的上端；第一排气钢通过第二弹性件抵接盖板；第一排气钢向上移动时，第二弹性件压缩。

根据本发明的另一具体实施方式，进一步的有，所述下模设置有第二排气钢，第二锥形通孔设置在第二排气钢上。

根据本发明的另一具体实施方式，进一步的有，所述第二排气钢设置为螺钉型式，第二排气钢包括有头部和杆部；下模的下端设置有用于连接第二排气钢的螺纹孔，该螺纹孔设置为沉头孔型式；该螺纹孔的螺纹长度比第二排气钢的螺纹长度长；第二排气钢的头部抵接螺纹孔的沉头底面时，第二排气钢安装到位。

根据本发明的另一具体实施方式，进一步的有，所述上模上设置有缓冲块，缓冲块通过第一弹性件抵接上模；上模与下模合模时，上杆件的上端抵接缓冲块，第一弹性件收缩。

根据本发明的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一孔隙的第二部分为第一锥形通孔，第一排气钢设置为倒置的锥形。

根据本发明的另一具体实施方式，进一步的有，所述下模的上端面设置有插孔，插孔用于安装产品嵌件。

一种模具的注塑工艺，包括有如下步骤：步骤a，上模及下模开模状态，金属棒连接上杆件及下杆件；步骤b，金属棒往下模插入，下杆件插接在第二锥形孔；步骤c，定位针穿接下杆件的定位孔，金属棒固定装夹；步骤c，上模及下模合模，成型腔中浇注入物料；步骤d，上模及下模开模，连带上杆件及下杆件的产品取出；步骤e，将产品上的上杆件及下杆件螺纹旋出。