[发明专利]用于核电屏蔽主泵泵壳的自悬挂封堵装置

说明书

本发明提供一种用于核电屏蔽主泵泵壳的自悬挂封堵装置，包括堵板和多根旋转支撑臂，所有旋转支撑臂的一端在所述堵板顶面沿圆周方向铰接在堵板的顶面，并且另一端均向外延伸用于支撑屏蔽主泵泵壳的内壁；所有旋转支撑臂上沿长度方向均开有长槽，每根旋转支撑臂的长槽分别铰接一根可沿所述长槽移动的滑动杆，每根所述滑动杆与所述堵板能够配合定位，所述滑动杆滑动时驱动旋转支撑臂支撑在屏蔽主泵泵壳的内壁；所述堵板的顶面设有气囊，所述气囊充气后与屏蔽主泵泵壳的内壁接触。本装置能够对屏蔽主泵泵壳的开口进行有效封堵，防止了高放射性冷却剂的滴落，避免环境污染，同时为泵壳的后续维修作业的实施提供了基础保障。

技术领域

本发明涉及核电设备检修领域，尤其涉及一种用于核电屏蔽主泵泵壳的自悬挂封堵装置。

背景技术

在我国核电技术领域，与传统的二代机组、二代加机组使用轴封泵不同，三代AP1000/CAP1400系列使用了单级、全密封的电动屏蔽式主泵结构(以下简称屏蔽主泵)，这是屏蔽主泵在民用核电领域的首次使用，因其水力部件和电机共用一根主轴，取消了联轴器，从而消除了由于密封失效而引发失水事故的可能。

屏蔽主泵的这种结构设计使其无需定期更换轴密封组件，从而具有良好的经济性。但因其对运行参数要求苛刻，而且在屏蔽主泵实际制造、试验过程中出现了若干异常，为了保证电厂的安全可靠运行，必须对屏蔽主泵的检修工艺及维修装置提前进行储备。

目前的屏蔽主泵采用正置方式悬挂于蒸汽发生器下封头，除泵壳焊接于蒸汽发生器下封头外(固定不动)，泵叶轮等水力部件则通过螺栓与泵电机连接为一体，合称为可拆卸组件。可拆卸组件通过螺栓与泵壳相连接。

屏蔽主泵的拆装即为将所述可拆卸组件从泵壳移除，然其拆除后，泵壳会产生一个巨大的放射性开口，该开口会向主泵隔间滴落高放射性冷却剂，这会造成环境污染和增加工作人员受到的辐照剂量，而且该开口还会使得泵壳的后续其他维修作业无法进行。为了避免上述风险，使得屏蔽主泵的后续维修作业正常进行，必须在可拆卸组件从泵壳移除后，对泵壳的开口进行有效封堵。因屏蔽主泵是首次在民用核电领域使用，目前并没有相关用于泵壳开口的封堵装置，因此需要一种能够对泵壳开口进行有效封堵，且不影响泵壳后续维修作业的装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种用于核电屏蔽主泵泵壳的自悬挂封堵装置，其能够对屏蔽主泵的泵壳进行有效封堵，且不影响泵壳后续维修作业，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于核电屏蔽主泵泵壳的自悬挂封堵装置，包括堵板和多根旋转支撑臂，所有旋转支撑臂的一端在所述堵板顶面沿圆周方向铰接在堵板的顶面，并且另一端均向外延伸用于支撑屏蔽主泵泵壳的内壁；所有旋转支撑臂上沿长度方向均开有长槽，每根旋转支撑臂的长槽分别铰接一根可沿所述长槽移动的滑动杆，所有滑动杆均位置可调的穿设在所述堵板上，并且每根所述滑动杆与所述堵板能够配合定位，所述滑动杆滑动时能够驱动旋转支撑臂支撑在屏蔽主泵泵壳的内壁；所述堵板的顶面设有气囊，所述气囊充气后与屏蔽主泵泵壳的内壁接触。

优选地，所述堵板的底面设有与所述滑动杆数量和位置相对应的导向套，所有滑动杆分别穿入位置相对应的导向套中，所述滑动杆和所述导向套通过锁止结构配合定位。

进一步地，所述锁止结构包括开设在所述滑动杆上的连接孔、沿导向套长度方向开设的多个定位孔，以及穿设在所述定位孔和连接孔上的销钉。

优选地，所述堵板顶面设有能够抵靠在所述屏蔽主泵泵壳内壁的定位凸台。

进一步地，所述凸台是与所述屏蔽主泵泵壳的开口形状相适配的盘形结构，所述气囊沿所述凸台的外缘周向设置，另一端均向外延伸用于支撑屏蔽主泵泵壳的内壁。

优选地，所述堵板的顶面中间位置设有中心筒，所有旋转支撑臂的一端均铰接在所述中心筒上。

优选地，所述堵板的底面设有与顶升工具配合连接的固定座。