[发明专利]一种断桥式铝合金窗有效
申请号: | 201811389922.0 | 申请日: | 2018-11-21 |
公开(公告)号: | CN109209171B | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 李双凤;方端霞 | 申请(专利权)人: | 明光利拓智能科技有限公司 |
主分类号: | E06B3/46 | 分类号: | E06B3/46;E06B1/60;E06B3/54;E06B7/28;A47L1/00 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 洪美 |
地址: | 239400 安徽省滁州市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 断桥 铝合金 | ||
1.一种断桥式铝合金窗,其特征在于:包括钢化玻璃(1)、两个第一支撑框(2)、第二支撑框(3)、三个导轨(5)、废屑收纳结构(6)、固定结构(7)、清扫结构(8)和限位结构(9);矩形框式结构的所述第二支撑框(3)的内部设有三个平行设置的所述导轨(5);其中两个所述导轨(5)上设有矩形框式结构的所述第一支撑框(2);所述第一支撑框(2)的内部四侧矩形阵列设有所述固定结构(7),所述固定结构(7)与所述第二支撑框(3)之间卡合,且所述钢化玻璃(1)固定于所述固定结构(7);其中一个用于对所述钢化玻璃(1)进行密封的所述固定结构(7)与所述第一支撑框(2)上的所述限位结构(9)抵触;所述第二支撑框(3)的底端设有用于收纳废屑的所述废屑收纳结构(6),且所述第一支撑框(2)的底端设有用于对废屑进行清理的所述清扫结构(8);
四个所述固定结构(7)均包括橡胶圈(71)、泄压孔(72)和泄压杆(73),所述第一支撑框(2)的内部设有四个矩形阵列分布的梯形结构的用于对所述钢化玻璃(1)进行限位的所述橡胶圈(71),所述橡胶圈(71)靠近所述钢化玻璃(1)的一端设有多个半圆柱体结构的所述泄压杆(73),所述泄压杆(73)的内部设有用于泄压的所述泄压孔(72),所述泄压杆(73)的厚度从两侧至中间逐渐增大;
所述废屑收纳结构(6)包括多个收纳孔(61)、收纳槽(62)和收纳箱(63),三个所述导轨(5)配合所述第二支撑框(3)维护四个用于收纳废屑的所述收纳槽(62),所述导轨(5)上线性分布有多个与所述收纳槽(62)导通的所述收纳孔(61),所述第二支撑框(3)的拐角处设有用于收纳存储废屑的所述收纳箱(63),所述收纳箱(63)与所述第二支撑框(3)之间螺纹连接,所述收纳箱(63)背离所述第二支撑框(3)的一端为球形结构,且所述收纳槽(62)的深度从所述收纳箱(63)的一端至背离所述收纳箱(63)的一端逐渐减小;
所述清扫结构(8)包括刮板(81)、滑块(82)和复位弹簧(83),所述第一支撑框(2)的底端设有多个与所述收纳槽(62)一一对应的所述复位弹簧(83),所述滑块(82)贯穿于所述第一支撑框(2)延伸至所述复位弹簧(83),所述滑块(82)的端部设有与所述收纳槽(62)滑动连接的所述刮板(81),用于清理废屑的所述刮板(81)的底面为弧面结构,所述刮板(81)靠近所述滑块(82)的一端的端面为梯形结构,所述刮板(81)的厚度从靠近所述收纳箱(63)至背离所述收纳箱(63)的一端逐渐减小;
所述限位结构(9)包括多个限位杆(91)和挡板(92),两个所述挡板(92)分别对称于两个所述第一支撑框(2)靠近所述第二支撑框(3)的一端,所述挡板(92)与所述橡胶圈(71)抵触,且所述第一支撑框(2)上线性分布有多个与所述挡板(92)转动连接的所述限位杆(91),所述限位杆(91)与所述第一支撑框(2)之间螺纹连接;
所述第一支撑框(2)靠近所述挡板(92)的一端卡合有橡胶垫(4),且所述橡胶垫(4)与所述第二支撑框(3)抵触;
将第二支撑框(3)通过螺栓固定在墙体上,将四个橡胶圈(71)两两对称固定于第一支撑框(2)的内部,然后将钢化玻璃(1)与四个橡胶圈(71)抵触,使泄压杆(73)与钢化玻璃(1)抵触,泄压杆(73)为半圆柱体结构,泄压杆(73)的厚度从两侧至中间逐渐增大,进而便于对钢化玻璃(1)挤压变形,提高了钢化玻璃(1)的固定效果,橡胶圈(71)为梯形结构,增大了橡胶圈(71)与第一支撑框(2)的接触面积,进而大大提高了橡胶圈(71)固定的稳固性,橡胶圈(71)的设置便于对钢化玻璃(1)与第一支撑框(2)进行密封,减少了密封胶的使用,使后期的钢化玻璃(1)的检修和维护更加方便快捷;
当钢化玻璃(1)设于四个矩形阵列分布的橡胶圈(71)中间时,通过扳手与限位杆(91)卡合,拧动限位杆(91),限位杆(91)与第一支撑框(2)之间螺纹连接,驱动挡板(92)抵触橡胶圈(71),使两个橡胶圈(71)对称夹持钢化玻璃(1),然后将钢化玻璃(1)与第一支撑框(2)的空隙处填充密封胶,挡板(92)配合橡胶圈(71)的使用,降低了对钢化玻璃(1)的尺寸的精度的要求,使钢化玻璃(1)的安装拆卸更加方便快捷;
第一支撑框(2)与导轨(5)滑动时,滑块(82)驱动刮板(81)与收纳槽(62)滑动连接,刮板(81)将收纳槽(62)中的废屑聚拢至导轨(5)上的收纳孔(61)中,然后经过收纳孔(61)进入靠近收纳箱(63)的一个收纳槽(62)的内部,滑块(82)的端部抵触有复位弹簧(83),使刮板(81)始终与收纳槽(62)抵触,进而使废屑的清理质量更好,同时刮板(81)靠近滑块(82)的一端的端面为梯形结构,刮板(81)的厚度从靠近收纳箱(63)至背离收纳箱(63)的一端逐渐减小,便于废屑往收纳孔(61)聚集,使废屑处理更加快捷;
刮板(81)将收纳槽(62)中的废屑聚拢至导轨(5)上的收纳孔(61)中,然后经过收纳孔(61)进入靠近收纳箱(63)的一个收纳槽(62)的内部,然后进入收纳箱(63)的内部,当收纳箱(63)的内部的废屑过多时,拧动收纳箱(63),清理收纳箱(63)的内部的废屑,收纳槽(62)的深度从收纳箱(63)的一端至背离收纳箱(63)的一端逐渐减小,便于废屑在重力和风力的作用下往收纳箱(63)的端口聚集,进而大大提高了废屑的收纳质量,有效的防止在滑动第一支撑框(2)时,废屑造成第一支撑框(2)与导轨(5)的损坏,进而大大提高了第一支撑框(2)与导轨(5)的灵活性能。
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