[发明专利]一种医院病案室档案存放装置

权利要求书

1.一种医院病案室档案存放装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的前部为开口结构，所述柜体(1)的内部靠近其顶壁固定安装有第一支撑板(2)，且所述柜体(1)的内部靠近其底壁固定安装有第二支撑板(3)，所述柜体(1)的内部位于所述第一支撑板(2)与其底壁之间并排设置有若干组存放单元(4)；

每组所述存放单元(4)均包括限位槽(29)、导轨(27)、立板(26)、电机(31)和传动轮(32)以及限位块(30)，所述限位槽(29)开设在所述第二支撑板(3)上，所述立板(26)活动安装在所述第一支撑板(2)与所述第二支撑板(3)之间，所述限位块(30)活动安装在所述限位槽(29)的内部，且所述限位块(30)的上部与所述立板(26)的底部固定连接，所述电机(31)固定安装在所述限位块(30)的底部，所述传动轮(32)固定安装在所述电机(31)的转动轴端部，且所述传动轮(32)的轮面与所述导轨(27)的一侧面相抵触，所述导轨(27)固定安装在所述柜体(1)的内底壁上部，所述立板(26)的两侧面上对称设有若干组存放格(18)；

每组所述存放格(18)均包括开设在所述立板(26)两侧面上的存放槽(19)以及通过转轴(21)铰接在所述存放槽(19)内部的槽盖(20)。

2.根据权利要求1所述的一种医院病案室档案存放装置，其特征在于：所述导轨(27)的上表面上居中还开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)的内部滑动安装有L型滑块(33)，所述L型滑块(33)的上端与所述限位块(30)的一侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种医院病案室档案存放装置，其特征在于：所述存放槽(19)的一槽壁上固定安装有磁铁(22)，所述槽盖(20)的内侧面上固定安装有与所述磁铁(22)相配合的不锈钢块(23)。

4.根据权利要求1所述的一种医院病案室档案存放装置，其特征在于：所述槽盖(20)的外侧面上开设有凹槽(25)，且所述槽盖(20)上还开设有圆孔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种医院病案室档案存放装置，其特征在于：所述第一支撑板(2)与所述柜体(1)的内顶壁之间固定安装有第一挡板(5)，所述第二支撑板(3)与所述柜体(1)的内底壁之间固定安装有第二挡板(6)，所述第一挡板(5)的外侧面上并排安装有若干控制开关(13)，每个所述控制开关(13)均通过随行电缆与对应的其中一个所述电机(31)串联连接。

6.根据权利要求1所述的一种医院病案室档案存放装置，其特征在于：所述第一支撑板(2)的上部与所述柜体(1)的内顶壁底部之间还可拆卸安装有活性炭炭包(14)，且所述第一支撑板(2)的中心位置处开设有透气孔(15)。

7.根据权利要求1所述的一种医院病案室档案存放装置，其特征在于：所述柜体(1)的底部对称固定安装有四个圆柱型支腿(7)，四个所述圆柱型支腿(7)的底端均通过螺栓(11)固定安装有圆形垫板(8)。

8.根据权利要求7所述的一种医院病案室档案存放装置，其特征在于：所述圆形垫板(8)的底部均开设有用于容纳所述螺栓(11)的第一容纳槽(12)。

9.根据权利要求7所述的一种医院病案室档案存放装置，其特征在于：所述柜体(1)的内顶壁底部与所述第一支撑板(2)的上部之间还对称固定安装有四个限位柱(10)，四个所述限位柱(10)的内部均开设有贯穿所述柜体(1)顶壁的限位孔(9)，所述柜体(1)的两侧壁上对称开设有四个分别与所述限位孔(9)相连通的螺纹孔(16)，四个所述螺纹孔(16)的外侧均开设有第二容纳槽(17)，所述限位孔(9)的内径与所述圆柱型支腿(7)的外径相匹配设置。

10.根据权利要求1所述的一种医院病案室档案存放装置，其特征在于：所述第一支撑板(2)的表面和所述第二支撑板(3)的表面以及所述立板(26)的表面均设有防护层，所述防护层由如下方法制备：

取以下原料按重量份称量：环氧树脂20-30份、碳酸钙粉末7-10份、醇酸树脂15-20份、酚醛树脂12-16份、丙烯酸树脂15-20份、聚四氟乙烯15-20份、石墨粉10-15份、二氧化钼颗粒10-15份、三氧化二铋颗粒9-12份、滑石粉8-10份、石蜡3-5份、醇酯十二2-4份、三乙醇胺2-4份、乳化硅油2-4份和乙醇40-60份；

S1、将称量好的石蜡、醇酯十二、三乙醇胺、乳化硅油和乙醇加入搅拌机中进行搅拌25-35min，搅拌速度为600-700r/min,制得混合溶液；

S2、将环氧树脂、碳酸钙粉末、醇酸树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚四氟乙烯、石墨粉、二氧化钼颗粒和三氧化二铋颗粒加入粉碎机中进行粉碎，直至物料颗粒直径不大于40um，制得混合粉末物料；

S3、将步骤S1中制得的混合溶液和步骤S2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌25-35min，所述反应釜的搅拌速度设置为700-900r/min，温度设置60-80℃，以此制得防护涂料；

S4、将第一支撑板(2)的表面和第二支撑板(3)的表面以及立板(26)的表面利用砂纸进行抛光处理，然后利用高压水枪冲洗干净；

S5、将步骤S4清洗后的第一支撑板(2)和第二支撑板(3)以及立板(26)采用热风机吹干，然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S3制得的防护涂料均匀的喷涂在吹干后的第一支撑板(2)的表面和第二支撑板(3)的表面以及立板(26)的表面；

S6、将步骤S5喷涂有防护涂料的第一支撑板(2)和第二支撑板(3)以及立板(26)放在干燥室中进行干燥，干燥温度设置为100-120℃，干燥时间设置为30-40min，即在第一支撑板(2)的表面和第二支撑板(3)的表面以及立板(26)的表面制得防护层。