[发明专利]一种超疏水管材及其制备方法有效
| 申请号: | 201811389743.7 | 申请日: | 2018-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN109535594B | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
| 发明(设计)人: | 王尚宏;吴新年 | 申请(专利权)人: | 湖北彩砼新材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L27/18;C08L83/08;C08K13/06;C08K9/10;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/30;C08K3/04;C08K5/3445;C08K5/02;C08G77/26 |
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| 地址: | 430030 湖北省武汉市硚口*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 疏水 管材 及其 制备 方法 | ||
1.一种超疏水管材,其特征在于,按重量份计,其制备原料包括:
聚氯乙烯 100
粉状聚四氟乙烯复合材料 10-40份;
所述粉状聚四氟乙烯复合材料的制备原料包括:
聚四氟乙烯 100
聚硅氧烷 35
聚合物改性纳米填料 18
润滑剂 12
N-七氟丁酰基咪唑 1-10
1 ,7-二溴庚烷 1-10
溶剂 77份;
所述聚合物改性纳米填料的制备方法为:
(1)将1,2-丙二醇1mol、对苯二甲酸1mol、三羟甲基丙烷 0.5 mol和单丁基氧化锡0.01mol加入反应器中,氩气保护并升温至90℃反应2小时后,再升温至270℃并将真空度调节为小于0.02兆帕后,继续反应6小时后,降温至室温,再向反应器中加入N,N-二甲基甲酰胺1000ml、β-环糊精0.2mol以及硅烷偶联剂KH-560 0.05mol, 然后升温至110℃反应10小时后,将反应溶液倒入水中,用水洗涤所得固体3次后,将该固体充分干燥,得环糊精改性聚酯;
(2)室温下,将20克上述环糊精改性聚酯溶解在1000ml的DMF中,然后加入2克平均粒径为300纳米的纳米氧化钇、3克平均粒径为100纳米的纳米二氧化硅、5克平均粒径为1微米的羟基磷灰石以及5克的硅烷偶联剂KH-550,维持室温搅拌2小时后,抽滤并将所得固体充分干燥,得聚合物改性纳米填料。
2.根据权利要求1所述的超疏水管材,其特征在于,按重量份计,其制备原料包括:聚氯乙烯 100
粉状聚四氟乙烯复合材料 30份。
3.根据权利要求1所述的超疏水管材,其特征在于,所述聚硅氧烷的制备方法为:
将10克3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、30克全氟辛基三乙氧基硅烷、55克1,3 ,5 ,7-四甲基环四硅氧烷、5克低磺化度氧化石墨烯以及0.2克四甲基氢氧化铵加入反应器中,通氮气保护,搅拌并升温至 90℃反应2小时后,再升温至120℃反应1小时后,得聚硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的超疏水管材,其特征在于,所述润滑剂为航空煤油。
5.根据权利要求1所述的超疏水管材,其特征在于,所述溶剂选自二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、丙酮、乙醇、异丙醇中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的超疏水管材,其特征在于:所述粉状聚四氟乙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将原料在搅拌器中搅拌并充分混合,以形成混合物料,然后该混合物料在常温下静置熟化5小时;
(2)在60℃下,用压延机将上述混合物料压延成基带;
(3)在150℃下,用扩辐机将上述基带先纵向拉伸2倍,再横向拉伸2倍后,于330℃烧结热定型,烧结时间为2小时,得到聚四氟乙烯复合材料;
(4)将所述聚四氟乙烯复合材料在研磨机中研磨至平均粒径为800纳米,得粉状聚四氟乙烯复合材料。
7.超疏水管材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将权利要求1-6任一项中所述的原料充分混合后,加工成管材。
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