[发明专利]模壳免翻施工工艺

权利要求书

1.一种模壳免翻施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1，制作钢筋骨架；通过绑扎或焊接形成钢筋骨架；

S2，固定定位件；提供定位件，将所述定位件与所述钢筋骨架固定；

S3，制作第一侧板；提供模具，将所述定位件的一端置于所述模具，并在模具内浇筑混凝土；

S4，提供模板与侧边模，制作第二侧板；步骤S4包括：

S41，固定模板；将所述模板固定在所述定位件远离上述第一侧板的一端；

S42，固定侧边模；将所述侧边模封接在上述模板的侧边，并在所述模板及侧边模围成的空间内浇筑混凝土。

2.根据权利要求1所述的模壳免翻施工工艺，其特征在于，所述步骤S2中的定位件为对拉螺杆。

3.根据权利要求1所述的模壳免翻施工工艺，其特征在于，所述步骤S3还包括：

S31，固定第一钢筋网片；提供第一钢筋网片，所述定位件置入模具前，将所述第一钢筋网片固定在步骤S2中制作完成的所述定位件的一端。

4.根据权利要求3所述的模壳免翻施工工艺，其特征在于，所述步骤S31中第一钢筋网片通过第一紧固件固定在所述定位件。

5.根据权利要求3所述的模壳免翻施工工艺，其特征在于，所述步骤S3中还包括:

S32，安装第一限位件；提供第一限位件，所述第一限位件安装于所述定位件靠近所述步骤S31完成的第一钢筋网片的一端。

6.根据权利要求1所述的模壳免翻施工工艺，其特征在于，所述步骤S41的模板通过第二紧固件固定在所述定位件远离第一侧板的一端。

7.根据权利要求6所述的模壳免翻施工工艺，其特征在于，所述步骤S41中，所述模板设有对应所述定位件的通孔；所述通孔的直径小于所述第二紧固件的直径。

8.根据权利要求1所述的模壳免翻施工工艺，其特征在于，所述步骤S42还包括：

S421，安装第二限位件；提供所述第二限位件，封侧边模前，将所述第二限位件安装于所述模板的上方。

9.根据权利要求8所述的模壳免翻施工工艺，其特征在于，所述步骤S42还包括：

S422，固定第二钢筋网片；提供第二钢筋网片，将所述第二钢筋网片固定在步骤S421完成的第二限位件的上方。

10.根据权利要求9所述的模壳免翻施工工艺，其特征在于，所述步骤S422中第二钢筋网片通过第三紧固件固定在所述第二限位件的上方。