[发明专利]一种小型聚丙烯锂电池隔膜模拟生产设备

说明书

本发明设计聚丙烯锂电池隔膜专用料领域，具体为一种小型聚丙烯锂电池隔膜模拟生产设备，包括小型流延机、万能拉伸试验机，所述万能拉伸试验机固定设置在小型流延机一端，所述小型流延机远离万能拉伸试验机的一端固定设置入料管，所述小型流延机内侧靠近入料管的一端固定设置挤出机，所述挤出机下端固定设置出料口，所述出料口下端通过转轴活动安装第一传送带，所述挤出机远离入料管一端固定设置伸缩杆，所述伸缩杆下端固定设置刀头。本发明通过设置了小型流延机和万能拉伸试验机，可以先对生产隔膜所需要的材料进行模拟的生产，在将生产后的隔膜进行检测，如果没有问题后方可进行批量的生产，以节约生产所需的资源。

技术领域

本发明属于聚丙烯锂电池隔膜专用料领域，具体为一种小型聚丙烯锂电池隔膜模拟生产设备。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，现有的隔膜材料大多为聚丙烯材料，在聚丙烯锂电池隔膜专用料研发过程中，需要对专用料进行生产试验，来判断专用料是否满足生产需求，但是现有的设备只能进行批量的生产，无法实现前期的模拟生产，且现有的设备非常大，如果进行模拟生产的话十分不便且容易对材料造成浪费，所以需要一种模拟的生产设备达到对聚丙烯锂电池隔膜的模拟生产，且现有的万能拉伸试验机夹具过小，样品膜片在进行纵向拉伸后因产生细颈现象，导致横向尺寸过小，在后续横向拉伸过程中出现夹持不牢的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小型聚丙烯锂电池隔膜模拟生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置只能进行大批量的生产，无法实现模拟生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小型聚丙烯锂电池隔膜模拟生产设备，包括小型流延机、万能拉伸试验机，所述万能拉伸试验机固定设置在小型流延机一端，所述小型流延机远离万能拉伸试验机的一端固定设置入料管，所述小型流延机内侧靠近入料管的一端固定设置挤出机，所述挤出机下端固定设置出料口，所述出料口下端通过转轴活动安装第一传送带，所述挤出机远离入料管一端固定设置伸缩杆，所述伸缩杆下端固定设置刀头，所述小型流延机与万能拉伸试验机之间固定设置安装架，所述安装架靠近小型流延机一端通过安装座固定设置第一电机，所述安装架下端固定设置滑轨，所述滑轨下端通过滑轮活动安装安装板，所述安装板下端固定设置液压缸，所述液压缸伸缩轴端固定设置间隔板，所述间隔板下端固定设置两个切刀，两所述切刀之间固定设置吸盘，所述安装架远离小型流延机一端通过转轴活动安装第二传送带，所述第一传送带、第二传送带转轴外侧均固定设置支架，所述第一电机输出轴端与第一传送带、第二传送带的转轴均通过皮带连接，所述第二传送带靠近安装架一端固定设置负压风机，所述负压风机与第二传送带之间通过连接管固定连接，所述第二传送带远离安装架一端固定设置回收箱，所述回收箱通过连接杆与安装架之间固定连接，所述回收箱下端通过铰链活动安装取料门，所述万能拉伸试验机内侧固定设置夹具。

优选的，所述第二传送带材料为镂空材质，所述第二传送带固定设置在安装架中部。

优选的，所述安装架上端固定设置第二电机，所述第二电机输出轴端与滚轮转轴通过皮带连接。

优选的，所述万能拉伸试验机型号为MTS-50C高低温万能拉伸试验机。

优选的，所述夹具的尺寸为现有装置尺寸的2倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：