[发明专利]一种应用于光伏玻璃中的新型的复合澄清剂及其应用方法

说明书

本发明提供了一种应用于光伏玻璃中的新型复合澄清剂，包括以下质量分数的组份，10%～15%的三氧化二锑、37%～40%的硝酸盐、45%～50%的氧化铈。本发明中复合澄清剂的使用比单一的澄清剂和脱色剂具有更好的澄清和脱色效果，毒性小、成本低并且氮氧化物的排放量会相应的减少。

技术领域

本发明属于光伏玻璃技术领域，具体涉及一种应用于光伏玻璃中的新型的复合澄清剂及其应用方法。

背景技术

我国的玻璃生产原料中氧化铁的含量大都在0.07%-0.15%之间，而国外的玻璃原料中铁含量大都在0.05%左右，国内玻璃普遍呈现不良的颜色。玻璃中的铁大部分由天然矿物原料如石英砂、长石等带入，虽然选用低铁原料在一定程度上控制进入玻璃中的铁，但这一方法受到优质天然原料来源及价格的限制。此外，原料的运输、粉碎、配料及耐火材料的侵蚀也不可避免地向玻璃中引入少量铁。

生产厂家采用了许多方法来弥补原材料的先天不足。第一种方法是从原料着手：将主要原料砂岩等通过筛分、淘洗、水力分离、超声波浮选、磁选等方法，来降低原料中氧化铁含量，虽然能有效提高玻璃的“白度”，但成本增加很多，投资十分巨大。第二种方法是对玻璃进行脱色。玻璃的脱色分化学脱色和物理脱色两种，化学脱色是在配合料中加入氧化剂，如氧化铈、氧化砷、氧化锑等化学物质，使着色较强的亚铁离子Fe²⁺转变为着色弱的高铁离子Fe³⁺；物理脱色是通过颜色互补来消除玻璃的颜色。

近年来，国内外许多玻璃生产厂家采用氧化铈或三氧化二锑作为化学脱色剂，取得了良好的脱色效果，但由于三氧化二锑的价格昂贵，且含有一定的毒性，因此大大限制了三氧化二锑在玻璃脱色中的进一步使用。随着现代人们环保意识的增强，对工业要求也逐步提高，玻璃添加剂的改良已刻不容缓。研究复合澄清剂代替高纯三氧化二锑作为化学脱色剂，对铁含量不同的玻璃进行脱色研究。这项工作对于提高玻璃的质量、降低玻璃脱色成本具有一定的实际意义。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种应用于光伏玻璃中的新型的复合澄清剂及其应用方法。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种应用于光伏玻璃中的新型复合澄清剂，包括以下质量分数的组份，10%～15%的三氧化二锑、37%～40%的硝酸盐、45%～50%的氧化铈。

氧化铈为变价氧化物，在高温下分解放出氧气促进玻璃液中气泡长大，使气泡上升排出玻璃液，可作为高温澄清剂使用；氧化铈不仅有降低玻璃粘度及改善玻璃液的澄清效果、消除气泡的作用，而且制得的玻璃结构紧凑，材料力学性能和耐碱性均有所提高。

在玻璃生产中，总有少量的铁、钴、镍、铜、铬等进入玻璃熔体中，以铁的影响最大。在可见光范围，Fe²⁺的着色大约为Fe³⁺的10倍。由于玻璃原料中氧化铁含量在0.07%～0.15%之间，使玻璃呈现不良的黄绿色，并且玻璃的透明度和光泽度较低，为得到更好的玻璃制品，必须对其进行脱色。氧化铈具有氧化性，能够使铁从二价变为三价。Fe²⁺使玻璃呈现深蓝绿色，氧化铈可以将Fe²⁺变为Fe³⁺，人的视觉感到绿色消失呈现浅黄绿色或黄色，玻璃颜色变浅，从而起到脱色的作用。

硝酸盐本身不是澄清剂，在澄清过程中起到促进澄清的作用，同时硝酸盐是氧化物、脱色剂和助熔剂，硝酸盐常与三氧化二锑共同使用才能达到良好的澄清作用。三氧化二锑虽有一定的毒性，但澄清效果好，且可以减少二次小气泡的产生。