[发明专利]秸秆均料机构

说明书

本发明涉及种植机械技术领域，具体涉及一种秸秆均料机构，包括设置在出料通道的外侧通道壁的均料杆，所述均料杆倾斜布置且低端构成秸秆的出口，所述均料杆上设置有拨料螺旋片，所述拨料螺旋片之间构成卡置秸秆的间隙。上述的秸秆从出料通道导出，并且沿着均料杆滑动，均料杆上的拨料螺旋能够顺利的实现对秸秆的拨料，使得秸秆卡置在相邻的拨料螺旋片与均料杆杆身之间的间隙内，均料杆转动的过程中，从而将秸秆沿着均料杆长度方向移动，从而实现对秸秆的转移操作，均料杆转动的时间及转动的速度即可有效控制秸秆的导出量，从而有效实现对秸秆导出量的稳定控制，能够按照基本定量的方式将秸秆导入种植孔，提高山药成活率。

技术领域

本发明涉及种植机械技术领域，具体涉及一种秸秆均料机构。

背景技术

近些年为提高山药的产量，多地选用打孔的方式进行山药种植，山药种植地经过翻 整及施肥处理后，利用螺旋打孔设备或者铁锹挖出种植孔，种植孔压着种植地长度及宽度方向等距间隔布置，使得相邻种植孔之间保持80cm左右，为提高山药的成活率，一 般在种植孔内填入有稻草秸秆，而后在填有稻草秸秆的种植孔内填入一层基土，而后将 山药种植节段导入种植孔的基土上，而后利用土将种植孔填满；上述的稻草秸秆导入时， 为确保秸秆能够均匀的分布在种植孔内，一般将稻草对折后导入种植孔内现有技术中的 稻草、山药种植节段及再次附图均采用人工的方式进行，人工导入稻草秸秆的方式不仅 效率低下，而且无法确保秸秆均匀的填充在种植孔内，从而对山药种植节段的成活率产 生影响，并且上述山药种植节段导入种植孔内也采用人工方式进行，因此导致整个山药 种植的劳动强度极大。

由于秸秆多为稻草秸秆，而秸秆能够按照基本定量的方式导入种植孔，对于山药种 植节段的成活率极为重要。

发明内容

本发明的目的是：提供一种秸秆均料机构，能够按照基本定量的方式将秸秆导入种植孔，提高山药成活率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种秸秆均料机构，包括设置在出料通道的外侧通道壁的均料杆，所述均料杆倾斜 布置且低端构成秸秆的出口，所述均料杆上设置有拨料螺旋片，所述拨料螺旋片之间构成卡置秸秆的间隙。

与现有技术相比，本发明具备的技术效果为：上述的秸秆从出料通道导出，并且沿着均料杆滑动，均料杆上的拨料螺旋能够顺利的实现对秸秆的拨料，使得秸秆卡置在相 邻的拨料螺旋片与均料杆杆身之间的间隙内，均料杆转动的过程中，从而将秸秆沿着均 料杆长度方向移动，从而实现对秸秆的转移操作，均料杆转动的时间及转动的速度即可 有效控制秸秆的导出量，从而有效实现对秸秆导出量的稳定控制，能够按照基本定量的 方式将秸秆导入种植孔，提高山药成活率。

附图说明

图1是山药种植机的主视图；

图2和图3是山药种植机的秸秆供料装置及秸秆导入装置的两种视角结构示意图；

图4是山药种植机的秸秆供料装置及秸秆导入装置的主视图；

图5是秸秆供料装置的结构示意图；

图6和图7是秸秆供料装置中秸秆拨料机构及秸秆均料机构的两种视角结构示意图；

图8和图9分别秸秆供料装置中秸秆拨料机构及秸秆均料机构的左视图及主视图；

图10至图12是秸秆供料装置中的秸秆掉头机构及秸秆导入装置的三种视角结构示 意图；

图13是秸秆供料装置中的秸秆掉头机构主视图；

图14是秸秆导入装置的主视图；

图15和图16是秸秆导入装置的两种视角结构示意图；

图17和图19是基土导入装置及山药节段导入装置的两种视角结构示意图；