[发明专利]秸秆拨料机构

说明书

本发明涉及一种秸秆拨料机构，包括供料斗，供料斗的下方设置有出料通道，秸秆拔料机构包括拨料器，驱动单元驱动拨料器呈现竖直方向及水平朝向出料通道往复移动的复合运动动作，驱动单元驱动拨料器呈现竖直方向及水平朝向出料通道往复移动的复合动作，使得拨料器与出料通道内的秸秆接触，并且拉动秸秆向下移动，实现对秸秆的向下拖拽，当拨料器与出料通道靠近时，实现与秸秆的接触，截断秸秆的进一步下移，拨料器向下拖拽时，从而将拨料器上的秸秆向下拉拽并且沿着出料通道间断式导出至秸秆均料机构内，上述的拨料器的复合动作能够有效实现对秸秆的定量导出牵引，避免秸秆堵塞，确保后续的秸秆均量导出至种植孔。

技术领域

本发明涉及种植机械技术领域，具体涉及一种秸秆拨料机构。

背景技术

近些年为提高山药的产量，多地选用打孔的方式进行山药种植，山药种植地经过翻 整及施肥处理后，利用螺旋打孔设备或者铁锹挖出种植孔，种植孔压着种植地长度及宽度方向等距间隔布置，使得相邻种植孔之间保持80cm左右，为提高山药的成活率，一 般在种植孔内填入有稻草秸秆，而后在填有稻草秸秆的种植孔内填入一层基土，而后将 山药种植节段导入种植孔的基土上，而后利用土将种植孔填满；上述的稻草秸秆导入时， 为确保秸秆能够均匀的分布在种植孔内，一般将稻草对折后导入种植孔内现有技术中的 稻草、山药种植节段及再次附图均采用人工的方式进行，人工导入稻草秸秆的方式不仅 效率低下，而且无法确保秸秆均匀的填充在种植孔内，从而对山药种植节段的成活率产 生影响，并且上述山药种植节段导入种植孔内也采用人工方式进行，因此导致整个山药 种植的劳动强度极大。

由于秸秆多为稻草秸秆，由于秸秆在供料装置导出时，秸秆容易导出过多，使得秸秆堵塞，并且秸秆的导出量极为不恒定，从而很难实现对秸秆的导出量进行有效的控制。

发明内容

本发明的目的是：提供一种秸秆拨料机构，能够有效实现对秸秆的定量导出牵引，避免秸秆堵塞，确保后续的秸秆均量导出至种植孔。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种秸秆拨料机构，包括供料斗，所述供料斗的下方设置有出料通道，所述出料通道包括内外通道壁，所述内外通道壁由多个平行间隔布置的栅栏杆构成，所述栅栏杆弯 曲且竖直向下延伸，所述秸秆拔料机构包括拨料器，驱动单元驱动拨料器呈现竖直方向 及水平朝向出料通道往复移动的复合运动动作。

与现有技术相比，本发明具备的技术效果为：当秸秆位于出料通道内移动时，上述的驱动单元驱动拨料器呈现竖直方向及水平朝向出料通道往复移动的复合动作，从而使得拨料器与出料通道内的秸秆接触，并且拉动秸秆向下移动，从而实现对秸秆的向下拖拽，当拨料器与出料通道靠近时，实现与秸秆的接触，截断秸秆的进一步下移，拨料器 向下拖拽时，从而将拨料器上的秸秆向下拉拽并且沿着出料通道间断式导出至秸秆均料 机构内，上述的拨料器的复合动作能够避免秸秆堵塞在出料通道位置处，确保供料的顺 畅度，该机构能够有效实现对秸秆的定量导出牵引，避免秸秆堵塞，确保后续的秸秆均 量导出至种植孔。

附图说明

图1是山药种植机的主视图；

图2和图3是山药种植机的秸秆供料装置及秸秆导入装置的两种视角结构示意图；

图4是山药种植机的秸秆供料装置及秸秆导入装置的主视图；

图5是秸秆供料装置的结构示意图；

图6和图7是秸秆供料装置中秸秆拨料机构及秸秆均料机构的两种视角结构示意图；

图8和图9分别秸秆供料装置中秸秆拨料机构及秸秆均料机构的左视图及主视图；

图10至图12是秸秆供料装置中的秸秆掉头机构及秸秆导入装置的三种视角结构示 意图；

图13是秸秆供料装置中的秸秆掉头机构主视图；