[发明专利]一种劣质长石矿的强化还原处理方法及其长石精粉

说明书

本发明涉及长石提纯技术领域，公开了一种劣质长石矿的强化还原处理方法，括以下步骤：S1.将劣质长石矿进行球磨分级脱泥，得到长石矿粉；S2.将得到的长石矿粉进行强化还原反应，以连二亚硫酸钠为主要还原剂和硫脲为辅助还原剂；S3.将反应后的长石矿粉洗涤，然后通过磁选机除铁，具体先进入弱磁选机脱除机械铁，再由强磁选机脱除氧化铁；S4.将步骤S3中除铁后的长石矿粉依次洗涤、压滤、烘干，最终得到长石精粉。本发明针对常规工艺无法处理的劣质长石矿，通过以连二亚硫酸钠为主要还原剂、硫脲为辅助还原剂的强化还原反应后，还原铁的同时也能实现了漂白工艺，使常规工艺不能加工的劣质长石矿变为可以加工成陶瓷厂可以使用的原料。

技术领域

本发明涉及长石提纯技术领域，更具体地，涉及一种劣质长石矿的强化还原处理方法。

背景技术

长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，晶体结构属架状结构。其主要化学成分为SiO₂、Al₂O₃、K₂O、Na₂O、CaO等。长石族矿物是地壳中分布最广的矿物，约占地壳总重量的50%，是一种普遍存在的造岩矿物。60%的长石赋存在岩浆岩中，30%分布在变质岩中，10%存在于沉积岩碎屑岩中，但只有在相当富集时长石才能成为工业矿物。长石矿物富含钾、钠等碱金属，熔融温度较低(1100～1200℃)，熔融间隔较长，具有较强的助熔性和较高的化学稳定性。

我国长石资源很丰富，以钾长石为主，但是能够满足工业要求的优质长石矿较少，绝大部分都含有石英、白云母、黑云母、金红石、磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿，有些长石原矿中还含有磷灰石、黄铁矿、榍石、角闪石、电气石等，含铁量比较高，而且铁结构也非常复杂，极大增加了除铁难度，因而采用常规工艺，长石白度或烧成白度达不到要求。

为了提高长石的工业价值，满足工业对优质长石矿的需求，必须从劣质长石矿中去除杂质矿物，尤其是对铁的去除。

发明内容

本发明的要解决的技术问题在于针对常规工艺无法处理的劣质长石矿，通过以连二亚硫酸钠为主要还原剂、硫脲为辅助还原剂的强化还原反应后，使常规工艺不能加工的劣质长石矿变为可以加工成陶瓷厂可以使用的原料。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

提供一种劣质长石矿的强化还原处理方法，包括以下步骤：

S1.将劣质长石矿进行球磨分级脱泥，得到长石矿粉；

S2.将得到的长石矿粉进行强化还原反应，以连二亚硫酸钠为主要还原剂和硫脲为辅助还原剂；

S3.将反应后的长石矿粉洗涤，然后通过磁选机除铁，具体先进入弱磁选机脱除机械铁，再由强磁选机脱除氧化铁；

S4.将步骤S3中除铁后的长石矿粉依次洗涤、压滤、烘干，最终得到长石精粉

进一步地，步骤S1中所述劣质长石矿通过水力分级机进行分级脱泥。

本发明针对劣质长石矿中含铁量高，铁结构非常复杂，优化了强化还原反应体系的各工艺参数，具体如下：

优选地，步骤S2中所述反应温度为55～80℃。

优选地，步骤S2中所述强化还原反应的时间为30～60min。

优选地，步骤S2中所述连二亚硫酸钠加入量为长石矿粉的0.2％～0.7％。

优选地，步骤S2中所述硫脲加入量为长石矿粉的0.05％～0.5％。

进一步地，步骤S2中强化还原反应完后再进行屏蔽反应，其中屏蔽剂加入量为长石矿粉的0.2％～1.2％，然后加入络合剂络合被还原的铁离子，其加入量为长石矿粉的0.2％～0.4％。