[发明专利]一种抗腐蚀防开裂的盐化工设备管道

说明书

本发明公开了一种抗腐蚀防开裂的盐化工设备管道，包括管道防腐性外壳和连接管道，管道防腐性外壳内设置有内管道，内管道的外壁上固定连接有加强筋，管道防腐性外壳的中间连接有连接管道；该装置通过将管道设置成内外两个，内侧的管道进行运输，且内侧管道上和外管道的中间设置有加强筋，外管道对内管道起到保护的作用，加强筋也能增强内管道的抗压能力；通过设置的更换管道，且内外管道特有的结构，无需整体替换，大大节约成本；通过维修箱的设置，可以将维修箱直接放置在需要维修管道的部分，新增的外管方便进行连接。

技术领域

本发明涉及盐化工管道的技术领域，具体为一种抗腐蚀防开裂的盐化工设备管道。

背景技术

盐化工是指利用盐或盐卤资源，加工成氯酸钠、纯碱、氯化铵、烧碱、盐酸、氯气、氢气、金属纳，以及这些产品的进一步深加工和综合利用的过程，在盐化工技术领域中会用到大量的管道，以达到便于操作的目的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.现有技术中，通过这些管道来实现原料及产品的输送，由于盐化工行业中产品的特殊性，导致现有的管道会受到盐或盐卤的腐蚀，从而导致管道开裂，导致管道的开裂的原因很多，需要增强管道的硬度；

2.现有的管道若出现开裂的情况，维修时费时费力，操作繁琐，有时甚至需要将所有的管道进行更换，不仅更换的工程过大也将耗资巨大；

3.由于管道是放置在卤水内，若管道出现故障时，对管道进行维修时将非常麻烦，且若只是一小节出现问题，也无法对管道进行替换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗腐蚀防开裂的盐化工设备管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗腐蚀防开裂的盐化工设备管道，包括管道防腐性外壳和连接管道，所述管道防腐性外壳内设置有内管道，所述内管道的外壁上固定连接有加强筋，所述管道防腐性外壳的中间连接有连接管道，所述连接管道的两端均设置有固定圈和防水垫圈，所述连接管道的中间套接有夹圈，所述夹圈上端固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆上固定连接有滑块，所述滑块固定连接在滑轨上，所述滑轨通过安装座固定连接在维修箱的内壁上，所述滑轨的两侧固定连接有第二液压升缩杆，所述第二液压升缩杆的底端固定连接有环形切刀，所述维修箱上固定连接有进气管，维修箱的下端固定连接有出水管，所述出水管内侧设置有增压调节阀，所述维修箱的两端开设有通孔，且维修箱的底端一侧设置有限位槽孔，另一侧底端固定连接有限位插杆。

优选的，所述加强筋为圆形柱体结构，加强筋设置有多个，多个加强筋等距离等大小均匀排布在内管道的外侧，且加强筋的直径等于管道防腐性外壳的内壁到内管道的外壁距离。

优选的，所述固定圈固定连接在连接管道的两端，固定圈的内径等于连接管道的外径，且固定圈内均固定连接有防水垫圈，所述防水垫圈的内径小于连接管道的外径，防水垫圈具有一定的弹性。

优选的，所述夹圈分为左右两侧，左右两侧对称设置，且夹圈两侧闭合时，内侧形成的为圆形柱体结构，圆形柱体的内壁上固定连接有防滑圈，所述防滑圈设置有多个，多个防滑圈等距离等大小均匀排布在夹圈的内壁上。

优选的，所述环形切刀设置有两个，环形切刀为刀口为圆形结构，环形切刀的内径等于内管道的内径长度，且环形切刀活动旋转连接在第二液压升缩杆的底端。

优选的，所述维修箱分为两部分，两部分对称设置，维修箱的内腔直径大于管道防腐性外壳的直径，维修箱的两侧铰接，且维修箱内均固定连接有密封防水垫。

优选的，所述限位插杆固定连接在维修箱的一侧，限位插杆伸出的长度等于限位槽孔的内侧长度，且限位插杆和限位槽孔为对应的弧形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：