[发明专利]一种用于钢筋扎管的捆扎设备

说明书

本发明公开了一种用于钢筋扎管的捆扎设备，属于钢筋扎管捆扎设备领域，包括接料输送带、第一支撑架、输送装置、第二支撑架和U型架，接料输送带上设有导正装置，第一支撑架上设有下料斗，下料斗前侧壁上开设有出料口，位于下料斗的旁侧设有推料装置，下料斗上开设有与推料装置配合的推料口，下料斗的左右两侧壁的底端均设有与出料口配合的限位装置，第一支撑架的前端设有斜面，第二支撑架位于U型架的顶部下方，第二支撑架上设有丝杆滑台和压齐装置，丝杆滑台的滑台上设有两个六角安装架，U型架上设有压平装置。本发明实现了自动上料，无需工人进行搬运，提高了上料效率，并且能够通过压齐装置将两个六角安装架内钢筋扎管的两端压齐。

技术领域

本发明涉及钢筋扎管捆扎设备领域，尤其是涉及一种用于钢筋扎管的捆扎设备。

背景技术

钢筋扎管是工程中常用的一种材料，因用途不同而型号不同。在钢筋扎管生产后，需要将钢筋扎管运输到各个地方，因其为圆形，重心不稳，在搬运时很不方便。钢筋扎管在大批量运输时，需要将钢筋扎管规则的包扎，以节省运送钢筋扎管时的空间，并且钢筋扎管在进行运输过程中会出现晃动和错位，如果包扎钢筋扎管时没有考虑到种种因素，钢筋扎管在运输过程中很有可能造成钢筋扎管的散落。现在钢筋扎管需求量大的要求，钢筋扎管的搬运应方便灵活，且应安全，迫切需要一种把钢筋扎管打包成重心稳的六角形的装置。

专利号为CN106904306B的一种钢管的六角形捆扎装置，包括由第一装持组件、第一导轨、主架、钢管槽体、第二导轨、第二装持组件、第一翻转组件、第一半六角形支撑杆、第二半六角形支撑杆、第二翻转组件组成。该发明虽然能够实现了钢筋扎管的六角形快速成型，但是还是存在多种问题：1、钢筋扎管在切割完成后是需要工人人工依次搬动到钢管槽体上，搬运效率太慢，人工劳动强度也十分大。2、钢筋扎管需要利用第一装持组件和第二装持组件进行夹持才能够进行自动上料，上料效率太慢。3、钢筋扎管在捆扎时会发生参差不齐的情况，该发明没有设有将钢筋扎管压齐的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钢筋扎管的捆扎设备以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供一种用于钢筋扎管的捆扎设备，包括接料输送带、第一支撑架、输送装置、第二支撑架和U型架，所述接料输送带、第一支撑架、输送装置与第二支撑架沿一条直线设置，所述接料输送带上设有用于导正钢筋扎管的导正装置，所述第一支撑架上设有下料斗，下料斗靠近其底部的前侧壁上开设有出料口，位于下料斗的旁侧设有用于推动钢筋扎管的推料装置，所述下料斗上开设有与推料装置配合的推料口，所述下料斗的左右两侧壁的底端均设有与出料口配合的限位装置，所述第一支撑架的前端设有斜面，所述第二支撑架位于U型架的顶部下方，所述第二支撑架上设有丝杆滑台和压齐装置，所述丝杆滑台上安装有两个对称设置的六角安装架，所述U型架上设有压平装置，并且压平装置位于压齐装置的正上方。

进一步的，所述导正装置包括第一导正气缸和第二导正气缸，所述接料输送带的上设有两个对称设置的安装支架，所述第一导正气缸与第二导正气缸分别安装在两个安装支架上，所述第一导正气缸与第二导正气缸的输出端均安装有导正块。

进一步的，所述推料装置包括电动推杆和推料块，所述电动推杆安装在第一支撑架上，并且电动推杆的输出端朝向推料口设置，所述推料块的两端均设有滑块，所述下料斗上设有两个与两个滑块一一滑动配合的滑槽，所述电动推杆的输出端与推料块的一端侧壁固定连接。

进一步的，所述限位装置包括所述限位电机、主动齿轮、限位板和辊轴，所述下料斗的外侧壁上设有转动座和呈水平设置的安装板，并且安装板位于转动座的正上方，所述辊轴转动安装在转动座上，所述限位板安装在辊轴上并与其连为一体，所述辊轴上设有从动齿轮，所述限位电机呈竖直安装在安装板上，并且限位电机的输出端贯穿安装板，所述主动齿轮安装在限位电机的输出端上，并且主动齿轮与从动齿轮的啮合配合。

进一步的，所述输送装置包括呈倾斜设置的转运输送带，所述转运输送带沿其输送方向设有若干个等间距设置的分隔板，相邻两个分隔板之间形成用于容纳钢筋扎管的容纳槽。