[发明专利]一种废布条污泥燃料颗粒的生产工艺及其设备在审
| 申请号: | 201811384469.4 | 申请日: | 2018-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN109251777A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
| 发明(设计)人: | 王凌杰;周玉彩;邱惠杰;孙焕东;张欢欢 | 申请(专利权)人: | 湖州织里长和热电有限公司 |
| 主分类号: | C10L5/46 | 分类号: | C10L5/46;C10L5/48 |
| 代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 刘晓阳 |
| 地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碎布 布条 混合输送带 定量料筒 燃料颗粒 污泥燃料 生产工艺 表面致密 绿色环保 污泥烘干 行星转动 制粒装置 混合物 污泥 绞龙 气隙 芯部 挤压 运输 | ||
1.一种废布条污泥燃料颗粒的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)、废布条粉切,得碎布,碎布运输至定量料筒;
2)、碎布由定量料筒均匀投放在混合输送带上;
3)、污泥烘干后经绞龙投放在铺了碎布的混合输送带上;
4)、碎布和污泥在制粒装置中用行星转动的辊混合,辊的公转为往复的圆周运动,混合物通过离心挤压制得燃料颗粒,燃料颗粒表面致密,芯部带有气隙。
2.根据权利要求1所述的一种废布条污泥燃料颗粒的生产工艺,其特征在于:在步骤3和步骤4中,按重量份计,所述碎布的占比为65-75%,其余为污泥。
3.根据权利要求2所述的一种废布条污泥燃料颗粒的生产工艺,其特征在于:在步骤3和步骤4中,按重量份计,所述碎布的占比为70%,其余为污泥。
4.根据权利要求1所述的一种废布条污泥燃料颗粒的生产工艺,其特征在于:在步骤4中,所述污泥的含水量为25%-35%。
5.根据权利要求4所述的一种废布条污泥燃料颗粒的生产工艺,其特征在于:在步骤4中,所述污泥的含水量为30%。
6.实现权利要求1-5任一项所述的一种废布条污泥燃料颗粒的生产工艺的生产设备,其特征在于:包括经输送带依次连接布条粉切装置(10)、定量料筒(20)、污泥绞龙(30)、制粒装置(40)和成品料仓(50);所述的制粒装置(40)包括圆筒状的模盘(41),模盘(41)的上方设有进料口(42),模盘(41)的圆周壁上设有模孔,模盘(41)内设有行星转动的挤压辊(43),模盘(41)的外侧设有与圆周壁配合的刮刀(44),刮刀(44)绕着模盘(41)的轴线转动。
7.根据权利要求6所述的一种废布条污泥燃料颗粒的生产设备,其特征在于:所述的刮刀(44)设置在齿盘(45)上。
8.根据权利要求6所述的一种废布条污泥燃料颗粒的生产设备,其特征在于:所述的成品料仓(50)连接有打包装置,打包装置包括离心基盘(61),离心基盘(61)的上方设有离心筒(62),离心基盘(61)和离心筒(62)之间形成环状间隙(63),环状间隙(63)的母线与离心基盘(61)的旋转轴线相倾斜;离心基盘(61)的下方设有承接漏斗(64),承接漏斗(64)的下端设有一对粘合辊(65),粘合辊(65)的一侧设有基带进料辊(66)和涂胶筒(67),粘合辊(65)的另一侧设有卷料辊(69)。
9.根据权利要求8所述的一种废布条污泥燃料颗粒的生产设备,其特征在于:所述离心筒(62)的外圆周壁上设有与驱动装置连接的齿(68),离心筒(62)与离心基盘(61)的转向相同,转速不同。
10.根据权利要求6所述的一种废布条污泥燃料颗粒的生产设备,其特征在于:所述布条粉切装置(10)连接的进料和出料的传送带均为强磁输送带。
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