[发明专利]太阳能电池背板的制备方法

说明书

本发明涉及太阳能电池制备方法领域，尤其是太阳能电池背板的制备方法。该制备方法包括以下步骤：（1）将对苯二甲酸与六氟戊二醇经酯化缩聚反应后得到含氟聚合物，将含氟聚合物加入碳纳米管与乙醇，得到第一基层膜；（2）得到第二基层膜；（3）通过双螺杆挤出机熔融挤出得到粘附层；（4）将第一基层膜、粘附层、第二基层膜放入等离子体腔内进行电晕处理；（5）将第一基层膜、粘附层、第二基层膜进行层压作业；（6）在基板上涂刷粘结剂，最后将EVA层热压到基板上。该发明能够有很好的耐腐蚀与抗紫外老化性，增强了层与层之间的粘结力和耐候性。而且制备方法简单，提高了制备效率，并且节约了制备成本。

技术领域

本发明涉及太阳能电池制备方法领域，尤其是太阳能电池背板的制备方法。

背景技术

随着经济的发展及人们对环境问题和能源问题认识上的深入，环境问题和能源问题仍然是置于社会进步的重要因素。人们对清洁可再生能源及清洁能源装置的关注度越来越高。太阳能电池就是这类能源装置之一，它能将太阳能直接转化为电能，是解决生态、环境污染与能源短缺的有效途径之一。太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置，广泛 应用于军事、航天、工业、商业、农业、通信、家用电器以及公用设施等方面。太阳能电池背板 是太阳能电池组件封装材料之一，其主要性能是封装晶体硅，起着保护太阳能组件免遭水 汽、紫外、温度和霜冻等大自然环境的作用，其性能的好坏直接影响太阳能电池光电转换效率和使用寿命。但现有的太阳能电池背板的耐腐蚀性不足。

发明内容

为了克服现有的太阳能背板在背景技术中描述的技术问题，本发明提供了太阳能电池背板的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池背板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将对苯二甲酸与六氟戊二醇经酯化缩聚反应后得到含氟聚合物，将含氟聚合物加入碳纳米管与乙醇，加入反应釜中进行加热反应，得到第一基层膜；

（2）将含氟树脂、光敏性小分子、硬脂酸镁、松节油在反应釜中搅拌反应，得到第二基层膜；

（3）滑石粉混合填料、抗氧化剂、聚丙烯酸酯多元醇、聚碳酸酯二元醇、偶联剂、固化剂通过双螺杆挤出机熔融挤出得到粘附层，双螺杆挤出机的挤出温度为165 ℃-200℃；

（4）将第一基层膜、粘附层、第二基层膜放入等离子体腔内进行电晕处理；

（5）将第一基层膜、粘附层、第二基层膜依次层叠后放入层压机中进行往复层压作业，层压完毕之后进行基板的硬化；

（6）在硬化后的基板上涂刷粘结剂，最后将EVA层铺设并热压到基板上。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（1）中，所述反应时间为35-58min，反应温度为140-155℃。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（2）中，所述反应时间为2-5个小时，反应温度为145-165℃。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述粘附层的各重量组分为：滑石粉混合填料3-5份、抗氧化剂5-10份、聚丙烯酸酯多元醇20-40份、聚碳酸酯二元醇30-55份、偶联剂1-3份、固化剂2-5份。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述第二基层膜的各重量组分为：含氟树脂为20-35份、光敏性小分子5-10份、硬脂酸镁1-5份、松节油10-15份。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（4）中，所述电晕处理的功率为100-200W，电晕处理时间为30-50min。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（5）中，所述硬化方法为，在室温下硬化4-6天。