[发明专利]一种贝氏体钢轨焊接接头及控制贝氏体钢轨焊接接头“白块”组织的焊后热处理方法

权利要求书

1.一种控制贝氏体钢轨焊接接头“白块”组织的焊后热处理方法，其特征在于，所述焊后热处理方法，包括以下步骤：

1）将焊接得到的待冷却的贝氏体钢轨的焊接接头进行第一级冷却，得到第一级冷却后的焊接接头；

所述第一级冷却为缓冷；

所述第一级冷却的冷却速率为0.8~1.4℃/min；

2）将上述步骤得到的第一级冷却后的焊接接头进行加热，再进行第二级冷却，得到第二级冷却后的焊接接头；

所述第二级冷却为快速冷却；

所述第二级冷却的冷却速率为0.9~2.1℃/s；

3）将上述步骤得到的第二级冷却后的焊接接头进行第三级冷却后，得到贝氏体钢轨焊接接头；

所述第三级冷却为自然冷却；

所述第三级冷却的冷却速率为大于等于0.3℃/s 且小于0.9℃/s；

所述贝氏体钢轨焊接接头在微观金相上，包括焊缝组织和分布在焊缝及其周围的白块组织；

其中，尺寸大于等于100μm的白块组织的数量小于10个/单个微观金相视场；

所述微观金相视场的具体倍数的端点值以能够清楚的显示100μm的白块组织为准。

2.根据权利要求1所述的焊后热处理方法，其特征在于，所述白块组织的尺寸小于等于2000μm；

所述焊缝的宽度为101~772μm；

所述白块组织之间相互独立。

3.根据权利要求2所述的焊后热处理方法，其特征在于，所述焊缝组织为白亮的脱碳层；

所述焊缝组织包括铁素体组织和贝氏体组织；

所述白块组织具有不规则形态；

所述热处理包括三级冷却步骤。

4.根据权利要求1所述的焊后热处理方法，其特征在于，所述分布在焊缝及其周围的白块组织具体为：不规则分布在近焊缝区域的白色微区；

所述焊接包括闪光焊接和/或气压焊接；

所述热处理包括第一级冷却、加热、第二级冷却和第三级冷却步骤。

5.根据权利要求1所述的焊后热处理方法，其特征在于，所述焊接得到的待冷却的贝氏体钢轨的焊接接头的温度为1400~1600℃；

所述加热为全断面加热。

6.根据权利要求1所述的焊后热处理方法，其特征在于，所述第二级冷却的开冷温度大于等于 800℃；

所述加热的加热速率为6.2~10.8℃/s。

7.根据权利要求1所述的焊后热处理方法，其特征在于，所述加热时，控制轨头与轨底脚的温度差不超过50℃；

所述第一级冷却后的焊接接头的温度小于等于290℃；

所述加热后的温度小于等于970℃；

所述第二级冷却后的焊接接头的温度小于等于280℃。

8.根据权利要求1所述的焊后热处理方法，其特征在于，所述第一级冷却后的焊接接头的温度为150~280℃；

所述加热后的温度为880~960℃；

所述第二级冷却后的焊接接头的温度为180~270℃；

所述第一级冷却的方式为间接冷却；

所述第三级冷却的方式为直接冷却。

9.根据权利要求1所述的焊后热处理方法，其特征在于，所述第一级冷却具体为：采用保温装置控制冷却速度下，进行缓冷；

所述第三级冷却的方式为直接冷却；

所述加热的方式包括中频感应仿型电加热线圈加热和/或氧-乙炔火焰仿型加热器加热；

所述第二级冷却的方式为以喷射压缩空气、雾和水雾混合气体中的一种或多种作为冷却介质，进行快速冷却。