[发明专利]一种烟气脱硫塔

说明书

本发明公开了一种烟气脱硫塔，包括塔体，所述塔体由三个柱体相互连接而成，每个柱体的横截面为六边形状，所述塔体的下部设有烟气入口，塔体的顶部设有烟气出口，塔体的中部设有进液口，塔体内中部设有喷淋管，所述塔体对应的三个柱体内均设有水平的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有螺旋叶片，所述第一搅拌轴位于喷淋头下方烟气入口上方，所述塔体底部设置有碱液槽，碱液槽和塔体底部相通，碱液槽通过设有循环泵的循环管路和进液口连接，每个柱体底部对应碱液槽内均设有水平的第二搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，通过使用该烟气脱硫塔，避免了浆液结垢，提高了喷淋的均匀性，提高了烟气在塔内停留时间，提升了烟气的吸收效果。

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种烟气脱硫塔。

背景技术

我国是煤炭使用大国，可燃物在锅炉中燃烧产生烟气，是热电厂的主要排放物之一，由于烟气中通常含有大量的氮氧化物、硫化物以及粉尘，一方面会导致腐蚀性很强的酸雨，另一方面排放的粉尘会带来大气污染，危害身体健康，因此烟气在排放之前必须经过脱硫脱销除尘处理。

在工业应用的烟气脱硫技术中，湿法脱硫是目前最常用且较为成熟的方法之一。目前钙-钙法、氧化锌法等湿法烟气脱硫系统，其工艺实现路劲是使用石灰石粉或次氧化锌粉等做脱硫剂，配制脱硫浆液，用循环泵将浆液泵至喷淋层，由喷淋层喷嘴雾化后与烟气逆流接触，浆液吸收烟气中的二氧化硫，达到脱硫目的。

受浆液浓度、密度、pH值及流速的影响，当浆液浓度高、密度大、pH值大、流速低时浆液很容易在系统内结垢。另外由于所使用的石灰石粉或次氧化锌粉等均含有不同比列的不溶于水的杂质成份，加剧了浆液结垢的程度，进而影响脱硫效果。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种烟气脱硫塔，通过使用该烟气脱硫塔，避免了浆液结垢，提高了喷淋的均匀性，提高了烟气在塔内停留时间，提升了烟气的吸收效果。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种烟气脱硫塔，包括塔体，所述塔体由三个柱体相互连接而成，每个柱体的横截面为六边形状，所述塔体的下部设有烟气入口，塔体的顶部设有烟气出口，塔体的中部设有进液口，塔体内中部设有喷淋管，喷淋管与进液口连通，所述喷淋管呈Y字状结构以用于延伸至塔体内对应的三个柱体内，喷淋管下方固定连通若干喷淋头，所述塔体对应的三个柱体内均设有水平的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有螺旋叶片，所述第一搅拌轴位于喷淋头下方烟气入口上方，所述塔体底部设置有碱液槽，碱液槽和塔体底部相通，碱液槽通过设有循环泵的循环管路和进液口连接，每个柱体底部对应碱液槽内均设有水平的第二搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均由电机驱动旋转。

进一步的，所述烟气入口处连通烟气进气管，所述烟气进气管沿塔体倾斜设置，一端延伸至塔体内中部。

进一步的，所述塔体的上方设有除雾器，所述除雾器设于喷淋管上方。

进一步的，所述塔体外固定有电机，所述电机与第一搅拌轴、第二搅拌轴连接。

本发明的有益效果：塔体由三个横截面为六边形的柱体相互连接而成，使得反应效率更高，每个柱体内均设有喷淋管，保证浆液能在每个柱体内与气体充分接触，最大化吸收二氧化硫，每个柱体内均设有第一搅拌轴，使得浆液分散更均匀且有效延长浆液与气体的接触时间，提升烟气吸收效果，保证脱硫更充分。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是塔体的横截面示意图。

具体实施方式