[发明专利]去毛刺设备和去毛刺方法及铝压铸件

权利要求书

1.去毛刺设备，其特征在于包括夹具、装在夹具头部的钢刷和为夹具提供旋转力的动力组件，所述的夹具包括用于固定钢刷的夹头和连接于动力组件的夹套，所述的夹头可相对于夹套组件作限位轴向移动，且所述的夹头与夹套之间设有弹性部件；处于旋转中的钢刷以可弹性方式接触于铝压铸件并去除掉铝压铸件的毛刺。

2.根据权利要求1所述的去毛刺设备，其特征在于所述的夹头的后段穿入夹套内腔中，所述的弹性部件位于夹套内腔内并顶住夹头的后端。

3.根据权利要求2所述的去毛刺设备，其特征在于所述的弹性部件为弹簧，所述的弹簧的弹性作用力向前顶住夹头，所述的夹头上的钢刷在顶在铝压铸件后，会使所述的夹头向夹套方向移动，所述的弹簧处于压缩状态。

4.根据权利要求3所述的去毛刺设备，其特征在于所述的钢刷包括刷柄和由钢丝制成的刷毛，所述的刷柄的后端通过锁帽锁紧在夹头的前端。

5.根据权利要求2所述的去毛刺设备，其特征在于所述的夹头的外壁与所述的夹套的内壁之间设有滑动间隙，所述的夹头与所述的夹套之间设置有球头柱塞，所述的球头柱塞压紧所述的夹头外壁，并使夹头与夹套之间能相对上下运动。

6.根据权利要求3所述的去毛刺设备，其特征在于所述的夹套的后端设有堵头，弹簧的后端顶在所述的堵头上。

7.根据权利要求1所述的去毛刺设备，其特征在于所述的动力组件为电机，所述的电机的输出轴与夹套的后端固定，所述的夹具在电机的带动下，夹具的转速为600-800r/min。

8.根据权利要求1所述的去毛刺设备，其特征在于所述的铝压铸件接触钢刷的刷毛后，夹头在夹套内的向后位移量为3-6mm。

9.如权利要求1-8所述的去毛刺设备的去毛刺方法，其特征在于包括如下具体步骤：

1)开启动力组件，使夹具或刚刷的转速为600-1000r/min；

2)用机械手抓取一个待去毛刺的铝压铸件，调整铝压铸件的位置，使铝压铸件的待加工的毛刺对准旋转中的钢刷；

3)机械手控制铝压铸件接触钢刷并向钢刷方向压缩行走3-6mm，以洗刷铝压铸件上的毛刺。

10.铝压铸件，其特征在于由如权利要求9所述的去毛刺方法加工所得到。