[发明专利]用于可变数据光刻系统的油墨分离多辊清洁器

说明书

一种用于可变数据光刻系统的清洁子系统包含具有清洁构件的清洁辊系，所述清洁构件与成像构件物理接触使得在所述成像构件上剩余的残余油墨，如在涂墨的潜像从所述成像构件转印到衬底之后，通过粘着力粘附到所述清洁构件并且由此从所述成像构件去除。所述清洁辊系使用所述油墨分离机构以去除、传送和收集油墨废弃物。所述关键清洁辊系为在所述清洁构件上的薄但均匀的油墨层，所述清洁构件接触所述成像构件，从而引起通过粘着力去除所述残余油墨。

技术领域

本发明大体上涉及油墨类数字印刷系统，并且更具体地说，涉及具有清洁辊系以从成像构件去除残余油墨的可变光刻成像构件清洁系统。

背景技术

常规的光刻印刷技术不能适应真正的高速可变数据印刷工艺，其中待印刷的图像从印模变为印模，例如，如通过数字印刷系统所能实现的。然而，因为光刻工艺由于使用的油墨的质量和色域提供非常高品质印刷，通常依赖于光刻工艺。光刻油墨还比其它油墨、调色剂和许多其它类型的印刷或标记材料更便宜。

油墨类数字印刷使用可变数据光刻印刷系统，或数字胶版印刷系统，或数字高级光刻成像系统。“可变数据光刻系统”为被配置成用于使用光刻式油墨并且基于数字图像数据的光刻印刷的系统，其在一个图像与下一个图像之间可为可变的。“可变数据光刻印刷”或“数字墨水类的印刷”或“数字胶版印刷”或数字高级光刻成像为用于在衬底上产生图像的可变图像数据的光刻印刷，其随每次随后在图像形成工艺中使图像呈现在衬底上可变。

举例来说，数字胶版印刷工艺可包含将辐射可固化油墨转印到已根据可变图像数据选择性地涂布有润版流体层的成像构件(例如含氟硅酮成像构件、成像橡皮布和印刷板)的一部分上。根据被称作可变数据光刻的光刻技术，成像构件的未图案化可再成像表面初始地均匀地涂布有润版流体层。通过暴露于聚焦辐射源(例如激光源)去除润版流体的区域以形成袋。由此形在印刷板上形成在润版流体中的临时图案。在其上施加的油墨保留在通过去除润版流体形成的袋中。然后使涂墨的表面在转印辊隙处与衬底接触，并且油墨从在润版流体层中的袋转印到衬底。然后可去除润版流体，将新的润版流体的均匀层施加到印刷板，并且重复所述工艺。

数字印刷大体上理解为是指可变数据光刻的系统和方法，其中图像可在连续印刷图像或页之间变化。“可变数据光刻印刷”或“油墨类数字印刷”或“数字胶版印刷”大体上是指用于在多个图像接收介质衬底上产生图像的可变图像数据的印刷的术语，图像随每次随后在图像形成工艺中使图像呈现在图像接收介质衬底上可变。“可变数据光刻印刷”包含大体上使用特别配制的光刻油墨的油墨图像的胶版印刷，图像基于可在图像与图像的范围内(例如在具有可再成像表面的成像构件循环之间)变化的数字图像数据。

数字胶版印刷油墨与常规油墨不同，因为它们必须满足可变数据光刻印刷工艺所强加的苛刻流变要求同时与系统组件材料相容并且满足子系统组件的功能要求，包含润湿和转印，其中成像构件表面支持仅印刷一次并且然后刷新的图像。每次成像构件将其图像转印到印刷介质或衬底时，必须消除在成像构件表面上剩余的所述图像的所有历史以避免重影。不可避免地在转印辊隙处出现一些油墨的膜分离，使得因为可剩余残余油墨不能保证全部油墨转印到印刷介质。此问题为在数字胶版印刷行业中长期感觉到的需求，其中这些系统在转印辊隙之后需要清洁子系统，以在形成下一个印刷图像之前从成像构件的可再成像表面连续地去除转印后残余油墨。已知的清洁子系统已知使用通过清洁织物或清洁垫进行的擦拭、刮刀刮擦和化学方法去除残余油墨。然而，这些清洁子系统在清洁橡皮布或去除在其上的残余油墨方面表现不佳。此外，化学方法往往因化学废弃物非常复杂，并且尚未示出其作为鲁棒清洁子系统的可行性。

本发明人在仔细的经验测试和材料分析的帮助下，找到并规定特定的材料和系统布局指南，用于更高效和有效去除残余油墨。

发明内容