[发明专利]一种釉料、釉面、装饰砖及其制作方法有效
申请号: | 201811382205.5 | 申请日: | 2018-11-20 |
公开(公告)号: | CN109231832B | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 谢雄敏;付希尧;吴丹;胡盛 | 申请(专利权)人: | 广西建设职业技术学院;桂林宏科新型建材有限公司 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00;C04B33/34;C04B41/86 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 付兴奇 |
地址: | 530000 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 釉料 釉面 装饰 及其 制作方法 | ||
1.一种制作装饰砖的方法,其特征在于,所述方法包括:
提供砖体,所述砖体采用页岩烧结而成;
在所述砖体表面形成浆料层获得待烧料,所述浆料层采用釉料用分散液调制而成,且所述釉料为颗粒状,所述釉料包括按重量百分比计的以下组分:废砖60~70%、硼砂25~35%、高岭土4~5%以及滑石粉1~2%,其中所述废砖是主要采用页岩烧结而成;
以给定的烧结程序烧结所述待烧料,所述烧结程序包括干燥步骤、在所述干燥步骤之后进行的烧结步骤,从而形成釉面,其中,所述干燥步骤被执行用以脱除部分量的所述分散液,所述烧结步骤被执行用以使所述釉料发生玻璃质化反应。
2.根据权利要求1所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述干燥步骤被执行用以脱除部分量的所述分散液使待烧料的分散液的含量为12~16wt%。
3.根据权利要求1所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述干燥步骤被执行用以脱除部分量的所述分散液使待烧料的分散液的含量为13~15wt%。
4.根据权利要求1所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述干燥步骤被执行用以脱除部分量的所述分散液使待烧料的分散液的含量为12~14wt%。
5.根据权利要求1所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述干燥步骤被执行用以脱除部分量的所述分散液使待烧料的分散液的含量为13~16wt%。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述釉料中的颗粒物的细度为45~80微米。
7.根据权利要求2-5任意一项所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述釉料中的颗粒物的细度为48~76微米。
8.根据权利要求2-5任意一项所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述釉料中的颗粒物的细度为50~65微米。
9.根据权利要求2-5任意一项所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述釉料中的颗粒物的细度为55~60微米。
10.根据权利要求1所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述烧结步骤在800~1300℃被执行用以使所述釉料发生玻璃质化反应。
11.根据权利要求1所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述烧结步骤在860~1250℃被执行用以使所述釉料发生玻璃质化反应。
12.根据权利要求1所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述烧结步骤在900~1100℃被执行用以使所述釉料发生玻璃质化反应。
13.根据权利要求1所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述烧结步骤在1000~1200℃被执行用以使所述釉料发生玻璃质化反应。
14.根据权利要求1所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述釉面的厚度为1~2mm。
15.根据权利要求1所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述釉料包括按重量百分比计的以下组分:废砖62~65%、硼砂26~31%、高岭土4~5%以及滑石粉1~2%。
16.根据权利要求1所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述釉料包括按重量百分比计的以下组分:废砖65%、硼砂30%、高岭土4%以及滑石粉1%。
17.根据权利要求1所述的制作装饰砖的方法,其特征在于,所述废砖采用页岩和煤矸石烧结而成,且在所述废砖中页岩含量为80~95wt%、煤矸石的含量为5~20wt%。
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