[发明专利]一种利用烷基化废酸生产硫酸盐的生产工艺

说明书

一种利用烷基化废酸生产硫酸盐的生产工艺，通过中和反应、pH值调节、高温反应、溶解、过滤、结晶及烘干的工艺过程得到粉末状的十水硫酸钠产品和七水硫酸镁产品，该生产工艺是资源化处理烷基化废酸和废碱，彻底解决了烷基化废酸和废碱的污染问题，具有很好的经济效益和社会效益，该生产工艺没有废弃物排放，是一个典型的环境友好的清洁工艺，本发明中的生产工艺不仅可以生产十水硫酸钠，还可以生产七水硫酸镁等其它硫酸盐。

技术领域

本发明涉及烷基化废酸再利用技术领域，特别涉及一种利用烷基化废酸生产硫酸盐的生产工艺。

背景技术

十水硫酸钠熟称芒硝，广泛应用于造纸、玻璃制造、皮革、有色金属、电镀及染料等行业。

七水硫酸镁别称：泻盐，硫苦、苦盐、泻利盐，广泛应用于工业、农业、建材、医药等领域，其中在农业肥料行业应用最广。亚洲、非洲对七水硫酸镁的进口需求量巨大，该产品出口量与年递增。

国内现有烷基化处理工艺主要是高温裂解，回收硫酸循环使用，不但处理成本很高，而且副产5%的稀硫酸。处理经营处于亏损状态。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种利用烷基化废酸生产硫酸盐的生产工艺，通过使用不同的混合反应设备和调整工艺参数生产硫酸钠、硫酸镁等硫酸盐产品，资源化处理烷基化废酸和废碱，彻底解决了烷基化废酸和废碱的污染问题，具有很好的经济效益和社会效益。

本发明采用的技术解决方案是：一种利用烷基化废酸生产硫酸盐的生产工艺，其特征在于，由以下步骤组成：

（1）混合中和反应：将烷基化废酸和废碱或轻烧氧化镁通过计量罐计量然后加入反应器中进行中和反应，并通过循环水冷却控制反应的温度，再用烧碱或浓硫酸调节pH值至中性；

（2）高温反应：将中和反应后的产物加入高温反应器当中在800°C条件下进行高温反应分解其中的有机物，分解产物为二氧化碳和水。高温反应中过量的废酸和部分硫酸盐分解出来的的二氧化硫通过两级脱硫塔进行脱硫处理，所述的高温反应器在高温反应时全程处于负压条件下进行反应；

（3）溶解、过滤：将高温反生成的硫酸盐加入溶解槽中进行溶解，然后通过压滤机进行过滤去除杂质；

（4）结晶：当过滤后的滤液的比重达到1.3—1.4g/cm³且调节pH值指标到达6-7时，将滤液加入结晶罐进行冷却结晶；

（5）干燥：将硫酸盐结晶加入离心机中进行甩干，甩干后的硫酸盐加入烘干筒烘干，最后得到硫酸盐成品。

所述的步骤（1）中循环水冷却控制反应的温度为90-95℃。

所述的步骤（2）中高温反应时高温反应器的压力为-0.005~-0.01MP。

所述的步骤（5）中甩干操作终点为产物含水量达到10%~12%。

所述的步骤（5）中烘干操作终点为产物含游离水小于等于5%。

所述的步骤（2）中脱硫处理的脱硫剂为烧碱或轻烧氧化镁。

所述的硫酸盐成品为十水硫酸钠或七水硫酸镁。