[发明专利]一种新材料铰链加强板及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201811381470.1 申请日: 2018-11-20
公开(公告)号: CN109538049A 公开(公告)日: 2019-03-29
发明(设计)人: 史长生 申请(专利权)人: 溧阳市力士汽车配件制造有限公司
主分类号: E05D5/02 分类号: E05D5/02;E05D9/00;B29C45/14;B29C37/02;B23P15/00;B29L31/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213300 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 加强板 侧边板 下凹板 铰链加强板 主体水平 加强筋 装配孔 两组 均匀间隔设置 凹槽两端 弹性性能 弧形侧面 一体成型 主体顶端 顶端面 定位孔 焊接端 弧形板 冲压 竖向 竖直 生产 加工
【权利要求书】:

1.一种新材料铰链加强板,包括加强板主体(1),其特征在于:所述加强板主体(1)水平设置,加强板主体(1)水平端部一侧设置有竖直的侧边板(4),另一侧设置为倾斜的下凹板(2),且加强板主体(1)、侧边板(4)和下凹板(2)为冲压一体成型制成,所述侧边板(4)设置为弧形板,侧边板(4)在加强板主体(1)的竖向弧形侧面内钻设有两组装配孔(6),两组所述装配孔(6)一侧的加强板主体(1)顶端面上对应钻有定位孔(5),所述加强板主体(1)的前端加工为带有翻遍结构的焊接端(3),所述下凹板(2)的顶端面均匀间隔设置有三组凹槽(7),且所述凹槽(7)两端的下凹板(2)上分别设置有第一加强筋(8)和第二加强筋(9),下凹板(2)上端倾斜面覆盖有与加强板主体(1)上端面平行的橡胶贴合板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新材料铰链加强板,其特征在于:两组所述装配孔(6)和两组定位孔(5)均为螺纹孔,且定位孔(5)竖向贯穿加强板主体(1),装配孔(6)横向贯穿侧边板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种新材料铰链加强板,其特征在于:所述下凹板(2)上端面远离侧边板(4)的一侧边还设置有三组安装垫槽(10),其中相邻两组安装垫槽(10)设置在下凹板(2)一侧的中间处,另外一组设置在下凹板(2)拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种新材料铰链加强板,其特征在于:所述第一加强筋(8)为扇形结构,第二加强筋(9)为半圆形结构,且第一加强筋(8)与第二加强筋(9)的顶端均凸出下凹板(2)的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种新材料铰链加强板,其特征在于:所述橡胶贴合板(11)由胶液浇灌注塑而成,所述加强板主体(1)和侧边板(4)均为刚强度钢板。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新材料铰链加强板及其生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1,下料,按照工艺上的下料规定型号预先准备好板件,并利用剪板机进行排料并剪成板料;

S2,成型,将设计制作好的成型安装在油压机上,调试固定好后,进行成型工序,将基础成型模压制出来;

S3,冲孔,将步骤S2中得到的基础成型板材安装在机床上,调试好上、下么间隙,将板料放入到冲孔模具内,并进行冲孔前的定位处理,将板料进行固定后,进行落料冲出工艺孔;

S4,切边,将冲孔分离后,先按零件设计图进行切边,分离出模具;

S5,注塑,将切边完成后的零件放置到注塑模具内,使橡胶或塑料能够贴合在板件的一侧面,并形成水平面;

S6,整形与修边,将注塑完成的板件取出,并放到修边设备上,进行定位固定,使用修边废料刀进行修边工序,直至修边完成。

7.根据权利要求1所述的一种新材料铰链加强板及其生产方法,其特征在于:步骤S1中,剪板机设备选用QY12X1250型。

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