[发明专利]排气流量自动可调的活性物储氨供氨单元

权利要求书

1.一种排气流量自动可调的活性物储氨供氨单元，其特征在于：主要由三通管(7)、热双金属阀片(8)、SCR后处理器(11)、NH3还原剂导管(13)、进气管温度传感器(14)、NOx传感器(15)、车载电脑(16)、尾气进气管(17)、直角管(18)和储氨罐耐压罐构成；

所述尾气进气管(17)与SCR后处理器(11)进气端连接，SCR后处理器(11)的出气端通过一个直角管(18)与三通管(7)连接，进而将排气管分为a路和b路两路；所述三通管(7)三个管口的内径相同，a路排气直接排向外界大气，在a路管口处安装有热双金属阀片(8)；

所述储氨罐耐压罐是由耐压罐(1)内壁筒构成的加热管(19)、耐压罐(1)外壁筒以及圆环端板(20)组成的一个环状的空腔结构，且内壁筒的长度长于外壁筒的长度，加热管(19)的进气端与三通管(7)的b路出口连接，加热管(19)的内径与三通管(7)的管路内径一致；所述耐压罐(1)罐体内固体储氨材料(2)，耐压罐(1)外壁筒上装有温度传感器(5)，温度传感器(5)感应端插入固体储氨材料(2)内部；

所述NH3还原剂导管(13)管路上有精密比例阀(12)，还原剂导管喷嘴端探入尾气进气管(17)内部，进气管温度传感器(14)和NOx传感器(15)连接在尾气进气管(17)上，感应端探入尾气进气管(17)内，进气管温度传感器(14)、NOx传感器(15)和温度传感器(5)通过信号线连接车载电脑(16)。

2.根据权利要求1所述的一种排气流量自动可调的活性物储氨供氨单元，其特征在于：所述热双金属阀片(8)是长方形，其中间部位通过螺钉与阀棍(9)固定，阀棍(9)两端焊接于a路管口处，热双金属阀片(8)的面积为a路管口内径面积的1/4～7/12，即在常温下平整状态的热双金属阀片(8)能够遮挡住a路管口内径面积的1/4～7/12。

3.根据权利要求1所述的一种排气流量自动可调的活性物储氨供氨单元，其特征在于：所述热双金属阀片(8)是圆环型，其大径与a路管口内径一致，阀片大径边缘通过激光焊或氩弧焊与a路管口焊接起来，焊接好的阀片通过激光切割的方式，将阀片均分成4～16个小片，圆环阀片中心开口的的面积为a路管口内径面积的1/4～7/12。

4.根据权利要求2或3所述的一种排气流量自动可调的活性物储氨供氨单元，其特征在于：所述热双金属阀片(8)的阀片厚度为0.2～1.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种排气流量自动可调的活性物储氨供氨单元，其特征在于：耐压罐(1)罐体内固体储氨材料(2)的填充量为环状罐体体积容量的1/5～1/3。

6.根据权利要求5所述的一种排气流量自动可调的活性物储氨供氨单元，其特征在于：所述固体储氨材料(2)是无水氯化锶、无水氯化钙、无水氯化镁中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种排气流量自动可调的活性物储氨供氨单元，其特征在于：所述耐压罐(1)外壁筒上还安装有泄压阀(6)、出气单向阀(3)和备用阀口(4)。

8.根据权利要求1所述的一种排气流量自动可调的活性物储氨供氨单元，其特征在于：所述不同管路之间的管连接均通过法兰座由快接卡箍连接。