[发明专利]一种新型51CrV4特种钢合金及其制备工艺在审
申请号: | 201811380636.8 | 申请日: | 2018-11-20 |
公开(公告)号: | CN109371323A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 罗先权;覃官永;卢光洲;杨志强;沈建荣 | 申请(专利权)人: | 浙江荣鑫带钢有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/20;C21D8/00;C21D1/26 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 吴宏宇 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特种钢 合金 制备工艺 钢合金 化学成分制备 耐大气腐蚀 重量百分比 沉淀硬化 金属元素 铁基合金 整体功能 冲击性 钛金属 市场竞争 节约 | ||
本发明公开了一种新型51CrV4特种钢合金及其制备工艺,包括由以下重量百分比的化学成分制备而成:碳0.47~0.55%、硅0.15~0.4%、锰0.7~1.1%、磷0.001~0.025%、硫0.001~0.025%、铬0.9~1.2%、钼0.001~0.40%、钒0.10~0.25%、铜0.001~0.40%和余量为铁。本发明通过在以铁为基的铁基合金中添加铬、钼、钒及铜等金属元素,提高了特种钢合金的整体结构强度,将整体的含碳提高,虽损失一部分的塑性及冲击性,但其抗拉强度大大提高,且为了提高市场竞争,降低成本,提高碳含量的同时未加入钛金属,使得钢合金的整体结构强度仍较强;通过在组分中加入适量铜,提高钢合金耐大气腐蚀能力,且这样较为节约成本,还作为强化元素加入,起到沉淀硬化的作用,整体功能完善,实用性强。
技术领域
本发明涉及钢材制造技术领域,更具体地说,它涉及一种新型51CrV4特种钢合金及其制备工艺。
背景技术
合金钢,合金钢也叫特种钢。在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素,使钢的组织结构发生变化,从而使钢具有各种不同的特殊性能。
随着生产力的不断发展,工业用特种钢合金的使用需求不断提高,现有的特种钢合金已渐渐无法满足市场的使用需求,且强度不高,整体使用效果不佳。据此,本发明提出了一种新型51CrV4特种钢合金及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种新型51CrV4特种钢合金及其制备工艺。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:本发明所涉及的一种新型51CrV4特种钢合金及其制备工艺,包括由以下重量百分比的化学成分制备而成:
碳0.47~0.55%、硅0.15~0.4%、锰0.7~1.1%、磷0.001~0.025%、硫0.001~0.025%、铬0.9~1.2%、钼0.001~0.40%、钒0.10~0.25%、铜0.001~0.40%和余量为铁。
本发明进一步设置为:包括如下步骤:
S1、称取碳0.47~0.55%、硅0.15~0.4%、锰0.7~1.1%、磷0.001~0.025%、硫0.001~0.025%、铬0.9~1.2%、钼0.001~0.40%、钒0.10~0.25%、铜0.001~0.40%和余量为铁;
S2、将步骤S1中得到的合金钢坯料放置连铸机上进行连铸操作,得到合金钢型材;
S3、将步骤S1所得的合金钢型材经过热处理之后,热送轧制机内,进行热轧和精细热轧操作,得到特种钢合金成品;
S4、将步骤S3所得的特种钢合金经过退火处理之后,冷却至室温,通过检验、包装入库。
本发明进一步设置为:所述步骤S1中冶炼温度1400~1600℃,熔炼时间为1~3h,冶炼炉工作压力为0.05~0.12MPa。
本发明进一步设置为:所述步骤S2中连铸温度为500~700℃。
本发明进一步设置为:所述步骤S3中热轧温度为400℃~700℃,时间为1~3h,精细热轧温度为400℃~600℃,时间为1~2h。
本发明进一步设置为:所述步骤S4退火处理温度为400~500℃,然后空气冷却至室温,退火时间1h。
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