[发明专利]一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具

说明书

本发明涉及车床夹具技术领域，且公开了一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，包括底板和位于底板上的叉车轮缸座，叉车轮缸座包括连接板、L形板和台阶轴，L形板的一侧与台阶轴固定连接，L形板远离台阶轴的一侧与连接板固定连接，连接板远离L形板的一端呈弧形设置，连接板的下表面开设有侧壁光滑的通孔，底板上开设有多个用于连接车床的安装孔，底板的上表面固定连接有与台阶轴相对应的限位块，限位块上开设有与台阶轴相对应的限位槽，台阶轴伸入限位槽的内部，L形板的下表面与底板的上表面相接触。该加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，可以自动夹紧放置在底板上的轮缸座，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及车床夹具技术领域，具体为一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具。

背景技术

轮缸座毛坯是铸钢件，轮缸座的加工工艺是：精密铸造毛坯，将毛坯在摇臂钻床上定位，钻Ф17通孔，再更换Ф40的钻头，钻削Ф40深15的台阶孔，孔口倒角2×45°。众所周知，Ф40钻头的头部是成锥状的，直接用该钻头加工出来的台阶孔的底部为锥面，而按起升油缸与轮缸座的装配要求，则台阶孔的底部应当是一个平面，因而技术工人需要对钻头做进一步处理，将钻头的头部磨成平的。技术工人再采用这种Ф40钻头获得钻削Ф40深15的台阶孔。经检索，中国专利授权号为CN201310196983.6 的专利，公开了一种用于加工叉车轮缸座的车床夹具装置，包括夹具体、用于对轮缸座定位的定位芯轴、定位角铁和可调定位支承机构。上述专利中的用于加工叉车轮缸座的车床夹具装置存在以下不足：该用于加工叉车轮缸座的车床夹具在夹持叉车轮缸座时，将轮缸座通过Ф17通孔套在定位芯轴上，通过转动调整螺栓，调节定位支撑滑块指向轮缸座的压力，配合定位角铁，定位角铁包括呈L形设置的角铁主体与弯折部，角铁主体与轮缸座相抵，弯折部上螺纹连接有与轮缸座相抵的螺栓，将轮缸座固定在底板上。但是这种用于加工叉车轮缸座的车床夹具装置每次使用时，都需要工人手动拧紧弯折部的螺栓和定位支撑滑块处的调整螺栓，十分麻烦，加工效率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，具备可以自动夹紧放置在底板上的轮缸座，提高工人加工效率等优点，解决了现有的用于加工叉车轮缸座的车床夹具装置每次使用时，都需要工人手动拧紧弯折部的螺栓和定位支撑滑块处的调整螺栓，十分麻烦，加工效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以自动夹紧放置在底板上的轮缸座，提高工人加工效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，包括底板和位于底板上的叉车轮缸座，所述叉车轮缸座包括连接板、L形板和台阶轴，所述L形板的一侧与台阶轴固定连接，所述L形板远离台阶轴的一侧与连接板固定连接，所述连接板远离L形板的一端呈弧形设置，所述连接板的下表面开设有侧壁光滑的通孔，所述底板上开设有多个用于连接车床的安装孔，所述底板的上表面固定连接有与台阶轴相对应的限位块，所述限位块上开设有与台阶轴相对应的限位槽，所述台阶轴伸入限位槽的内部，所述L形板的下表面与底板的上表面相接触，所述底板的上表面固定连接有与连接板上通孔相对应的定位芯轴，所述定位芯轴的顶端伸入通孔的内部，且开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有压力传感器，所述压力传感器的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离压力传感器的一端与收纳槽的槽底固定连接，所述压力传感器远离弹簧的一端固定连接有与收纳槽相匹配的滑杆，所述滑杆远离压力传感器的一端呈弧形设置，且伸出收纳槽的外部与通孔的内壁相接触，所述底板的上表面还固定连接有两个相对应的固定块，两个所述固定块之间共同滑动连接有与连接板相对应的挡块，所述挡块远离连接板的侧壁固定连接有第一直线驱动器，所述第一直线驱动器与底板固定连接，所述底板上固定连接有与第一直线驱动器和压力传感器相对应的控制器。

优选的，两个所述固定块相靠近的侧壁均开设有相对应的第一T形滑槽，两个所述第一T形滑槽的内部均滑动连接有相匹配的第一T形滑块，两个所述第一T形滑块相靠近的一端均伸出第一T形滑槽的外部，且分别与挡块固定连接。