[发明专利]一种冶金炉窑燃烧结构

说明书

本发明公开了一种冶金炉窑燃烧结构，包括罐体，所述罐体的顶端插入有竖管，所述竖管与罐体固定相连，所述竖管与罐体互为连通，所述竖管的顶端螺纹连接有表头，所述表头与竖管互为连通，所述竖管的外壁左侧顶端固接有横筒，所述横筒与竖管互为连通，所述横筒的左侧固接有第一法兰。该冶金炉窑燃烧结构，在进行使用时，通过罐体，竖筒、冷凝管和排气管之间的配合，当罐体内部的气体流经竖筒的内部，冷凝管会使竖筒内部的气体温度得到降低，从而使气体中的水分与二氧化碳之间相分离，水分会从竖筒底端流出，而二氧化碳会从排气管的内部排出，将水与二氧化碳进行收集，可以对资源充分利用。

技术领域

本发明涉及冶金炉窑技术领域，具体为一种冶金炉窑燃烧结构。

背景技术

冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉。热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等。钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开炉子。历史上，许多生产环节的革新，产品的产量和质量的提高，都同旧冶金炉的改革和新冶金炉的应用紧密相关。平炉的出现，曾有力地推进了炼钢生产的发展。冶金工业的能源消耗，在很大程度上取决于各种冶金炉的能耗，为了减少能源成本，大部分企业采用天然气来进行加热，但是罐体内产生的气体一般都是直接到空气中，其中排出气体中的水分与二氧化碳不能分离，对资源较为浪费，因此，我们推出了一种冶金炉窑燃烧结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶金炉窑燃烧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金炉窑燃烧结构，包括罐体，所述罐体的顶端插入有竖管，所述竖管与罐体固定相连，所述竖管与罐体互为连通，所述竖管的顶端螺纹连接有表头，所述表头与竖管互为连通，所述竖管的外壁左侧顶端固接有横筒，所述横筒与竖管互为连通，所述横筒的左侧固接有第一法兰，所述第一法兰的左侧贴合有第二法兰，所述第二法兰的左表面四周插入有多个螺栓，所述螺栓依次贯穿第二法兰和第一法兰，所述螺栓的右侧螺纹连接有螺母，所述螺母与第一法兰相抵紧，所述第二法兰的右侧固接有横管，所述横管的外壁底端左侧固接有竖筒，所述竖筒与横管互为连通，所述竖筒的内部设有冷凝管，所述竖筒的外壁固定套接有套环，所述套环的外壁右侧固接有支杆，所述支杆与罐体固定相连，所述竖筒的外壁左侧底端固接有排气管，所述排气管与竖筒互为连通。

优选的，所述罐体的外壁右侧顶端固接有插管，所述插管与罐体互为连通，所述插管的右侧固接有弯头，所述弯头与插管互为连通，所述弯头的顶端固接有套筒，所述套筒与弯头互为连通，所述套筒的内壁固定套接有圆管，所述圆管的内壁顶端固接有圆环，所述圆环的下表面固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端通过垫片与凸块相固接，所述凸块与圆管相抵紧。

优选的，所述罐体的外壁喷涂有油漆。

优选的，所述排气管的内壁右侧固接有薄膜。

优选的，所述竖管的底端固接有扩管，所述扩管与竖管互为连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该冶金炉窑燃烧结构，在进行使用时，通过罐体，竖筒、冷凝管和排气管之间的配合，当罐体内部的气体流经竖筒的内部，冷凝管会使竖筒内部的气体温度得到降低，从而使气体中的水分与二氧化碳之间相分离，水分会从竖筒底端流出，而二氧化碳会从排气管的内部排出，将水与二氧化碳进行收集，可以对资源充分利用，通过竖管和表头之间的配合，可以便于知晓罐体内部的压力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1套筒、圆管和压缩弹簧的连接结构示意图。