[发明专利]一种超强高韧高延伸率7XXX系铝合金及其制备工艺

权利要求书

1.一种超强高韧高延伸率7XXX系铝合金的制备工艺，其特征在于，按重量百分比计，所述超强高韧高延伸率7XXX系铝合金包含Zn 8.5-9%、Mg2.05-2.25%、Cu1.4-1.6%、Zr 0.1-0.2%、Ti0.01-0.05%、杂质0-0.1%，余量为Al；包括如下步骤：

（1）以高纯铝、工业纯锌、工业纯镁、铝铜中间合金、铝锆中间合金、钛剂为原料，其中，高纯铝的纯度≥99.95wt%，工业纯锌的纯度≥99.95wt%，工业纯镁的纯度≥99.99wt%，铝铜中间合金中铜的含量占比≥50wt%，铝锆中间合金中种锆的含量占比≥5wt%，钛剂中钛含量占比≥75wt%；

按配比折算并称取各原料，混合，置于高温炉内加热，熔化，获得熔体；

（2）将步骤（1）中熔体搅拌均匀后，取样，使用光谱仪进行检测，根据实际成分偏差进行补料；

（3）精炼除渣；

（4）铸造，获得铸锭；

期间，铸造操作温度控制在690-710℃，铸造操作过程中控制熔体中氢含量不超过0.1ml/100g；

（5）对步骤（4）中获得的铸锭进行均匀化处理：先升温至400℃，保温12h，再升温至475℃，保温24h后，随炉冷却至300℃，出炉空冷至室温；

（6）对均匀化处理后的铸锭进行热挤压，热挤压时控制温度为435-445℃，控制挤压比为23-26；然后对铸锭进行固溶处理；固溶处理期间，先升温至450-500℃，保温1.5-4.5h，随后在室温水中淬火；

（7）将固溶处理后的铸锭置于100-140℃条件下，时效处理20-28h，获得铝合金成品。

2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（3）中，精炼除渣时，将熔体温度控制为730-745℃。

3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（3）中，先进行喷粉精炼，静置，扒渣，再进行氯盐精炼，静置，扒渣后，重复至少一次氯盐精炼，静置，扒渣，然后向熔体中通入氩气搅拌。

4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（6）中，对铸锭进行固溶处理时，先升温至465℃，保温3h，随后在室温水中淬火。

5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（7）中，将铸锭置于120℃条件下，时效处理24h，获得铝合金成品。