[发明专利]一种废弃包装纸板回收装置

说明书

本发明公开了一种废弃包装纸板回收装置，包括支撑底板，支撑底板上对称分布有支撑架，支撑架之间设有粉碎箱，粉碎箱的底部套设有接料槽，支撑底板上设有支撑组件，支撑组件支撑接料槽，粉碎箱内设有粉碎辊，粉碎箱上设有预处理箱，预处理箱上设有进料斗，预处理箱内活动连接有驱动杆，驱动杆的一端连接有传动杆，传动杆的一端连接有摆杆，摆杆通过转轴与预处理箱连接，预处理箱内设有固定支架，固定支架上滑动连接有驱动轴，驱动轴的两端均设有安装板，安装板上均匀分布有粉碎刀片，驱动轴上设有传动板，传动板与固定支架之间设有弹簧杆。本发明结构新颖，自动高效，提高了废弃纸板的回收率，变废为宝，经济效益高。

技术领域

本发明属于纸板回收技术领域，尤其涉及一种废弃包装纸板回收装置。

背景技术

在纸箱的生产中，需要对纸板进行分切，即会产生很多废弃的纸板，这些废弃纸板不进行处理，堆置会占用大量的空间，将这些废弃纸板随意丢弃，则会给环境造成污染。通常纸板是由木材制成，可通过回收废弃的纸板，达到二次利用的效果，但由于这些废弃的纸板形状不一，所以在回收的时候，需将纸板切割粉碎后再回收。

但现有的纸板粉碎装置在使用过程中存在以下缺陷：切割效果较差，切割后的碎料块较大，不利于回收，回收率低，资源浪费严重，若是进行二次粉碎，则增加了成本。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种废弃包装纸板回收装置，结构新颖，自动高效，提高了废弃纸板的回收率，变废为宝，经济效益高。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种废弃包装纸板回收装置，包括支撑底板，其特征在于：支撑底板上对称分布有支撑架，支撑架之间设有粉碎箱，粉碎箱的底部为开口状，粉碎箱的底部套设有接料槽，支撑底板上设有支撑组件，支撑组件支撑接料槽，粉碎箱内设有粉碎辊，粉碎辊上均匀分布有破碎齿，粉碎箱的外壁上设有粉碎电机，粉碎电机连接粉碎辊，粉碎箱上设有预处理箱，预处理箱与粉碎箱相通，预处理箱的顶部对称分布有进料口，预处理箱的底部对称分布有出料口，预处理箱上设有进料斗，进料斗与预处理箱相通，预处理箱内活动连接有驱动杆，预处理箱的外壁上设有驱动电机，驱动电机连接驱动杆，驱动杆的一端连接有传动杆，传动杆的一端连接有摆杆，摆杆通过转轴与预处理箱连接，预处理箱内设有固定支架，固定支架上滑动连接有驱动轴，驱动轴的两端均设有安装板，安装板上均匀分布有粉碎刀片，驱动轴上设有传动板，传动板靠近摆杆，传动板与固定支架之间设有弹簧杆；该回收装置结构新颖，自动高效，提高了废弃纸板的回收率，变废为宝，经济效益高。

进一步，预处理箱的内壁上设有压板，压板上均匀分布有突刺，压板与安装板相对，在预切割过程中，突刺与运动的粉碎刀片配合，对纸板进行双向挤压、刺破，破坏纸板的结构，使得纸板破碎成片状，更加容易被切碎，处理效果好。

进一步，摆杆的一侧设有弧形导向面，传动板靠近弧形导向面，弧形导向面起到导向作用，接触面更大，在摆动转动过程中，摆杆通过弧形导向面更容易带动传动板运动，提高了力的传动效果。

进一步，进料斗包括进料管、斜导管和导料管，斜导管对称分布在进料管的底部，斜导管设于进料管与导料管之间，导料管与进料口相通，向进料管内投入废弃纸板，废弃纸板双向分流，经斜导管顺势落入导料管内，再经进料口落入预处理箱内，分流输送，单独处理，互不影响，处理效率高。

进一步，支撑组件包括固定板、压簧和托板，压簧设于固定板与托板之间，固定板设于支撑底板上，托板与接料槽的底面接触，下压托板，留出安装空间，压簧被压缩时产生的反弹力作用在托板上，使托板顶住接料槽，接料槽无法掉落，支撑性强，灵活调节方便。

进一步，固定支架上设有轴套，驱动轴穿过轴套，轴套对驱动轴起到径向限位作用，避免驱动轴发生径向窜动，提高驱动轴水平滑动时的平稳性。