[发明专利]折流板及壳管式换热器

说明书

本发明提供一种折流板及壳管式换热器。折流板包括板体，所述板体具有与预设管路的内表面密封设置的第一端和到所述预设管路的内表面具有间距的第二端，且所述板体的厚度由所述第一端到所述第二端逐渐减小。本发明提供的折流板及壳管式换热器，将折流板的厚度变成逐渐变化的结构，能够在流体冲击至折流板时利用斜面减小冲击过程中所产生的流速损失和压力损失，提高机组性能，设置倒圆角的导流结构，避免流体直接冲击折流板的根部，与斜面共同在预设管路内部形成圆滑流道，最大限度的降低流体阻力，保证流体流动的顺畅性，降低水泵负荷，提高机组整体性能，并且壳体的横截面可以根据机组内部空间进行设置，满足机组结构紧凑的要求。

技术领域

本发明涉及换热结构技术领域，特别是一种折流板及壳管式换热器。

背景技术

干式壳管换热器是由壳体、换热管、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成，壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端焊接固定在管板上，将壳管分为管程和壳程，使管束内外两种不同温度的流体进行热交换。管程进管处焊接分程隔板可增加管程数，壳程设置多个折流挡板改变壳程流体流路并改善换热，然而目前常规干式壳管换热器的折流板均为厚度均匀的平板结构，壳体内的流体在折流板处改变流向的过程中会直接冲击折流板后向四处散去，对水流速度有损耗，提高了水流动阻力，引起水侧压损的增大，从而造成了增加水泵负荷和降低了机组性能的问题。

发明内容

为了解决流体冲击折流板而造成流速降低压损增大的技术问题，而提供一种保证流体流速和压力的折流板及壳管式换热器。

一种折流板，包括板体，所述板体具有与预设管路的内表面连接的第一端和伸入到所述预设管路内的第二端，且所述板体的厚度由所述第一端到所述第二端逐渐减小。

所述板体的侧面由所述第一端到所述第二端光滑过渡。

在所述板体竖直设置时，处于所述板体厚度方向的两个侧面均与竖直面具有第一夹角。

所述第一夹角的角度范围为1°-10°。

所述第一端与所述预设管路的内表面之间设置有导流结构。

所述第一端与所述预设管路的内表面之间设置有倒圆角，所述倒圆角形成所述导流结构。

所述板体为长方体，所述长方体的相对的两个端分别形成所述第一端和所述第二端。

所述板体上设置有多个用于安装换热管的安装孔。

一种壳管式换热器，包括上述的折流板。

所述壳管式换热器包括壳体，所述壳体形成所述预设管路，所述板体的形状与所述壳体的横截面相适配。

所述壳体的横截面为非圆形。

所述壳体的横截面为长方形，且所述板体的形状为与所述长方形相适配的长方形。

长方形的所述板体的第一端和与所述第一端相邻的两个端部均与所述壳体的内表面密封设置，且所述第二端与所述壳管的内表面之间的间距形成过流通道。

所述壳体具有相对的第一内表面和第二内表面，所述折流板的数量为至少两个，相邻的两个所述折流板中的一个所述折流板的第一端设置于所述壳体的第一内侧面，另一所述折流板的第一端设置于所述壳体的第二内侧面。

所述第一端与所述预设管路的内表面之间设置有倒圆角，相邻两个所述折流板之间具有第二间距，所述倒圆角的半径与所述第二间距的尺寸比例范围为1:3-1:9。

所述折流板垂直设置于所述第一内表面或所述第二内表面上。

所述板体上设置有多个用于安装换热管的安装孔，所有所述板体在所述壳体的端面上的投影具有重合区域，且所有所述安装孔均匀分布形成所述重合区域的部分所述板体上。