[发明专利]一种铝合金异形管件超低温介质压力成形方法

权利要求书

1.一种铝合金异形管件超低温介质压力成形方法，其特征在于：利用铝合金管材在超低温条件下成形性能大幅提高的特性，在模具内通过超低温介质对管材进行冷却和加压，使管材在超低温下成形出异形管件，具体步骤如下：

步骤一，将管材放入模具，闭合模具，左冲头、右冲头对管材两端进行封堵，实现管材的有效密封；

步骤二，向管材内部填充超低温介质，使管材冷却至低于123K的设定温度；

步骤三，增加管材内部超低温介质的压力，使管材在超低温介质的压力作用下，贴靠模具进行成形；

步骤四，打开模具，退出所述左冲头和所述右冲头，回收管材内部的超低温介质，取出成形好的异形管件。

2.根据权利要求1所述的铝合金异形管件超低温介质压力成形方法，其特征在于：实施步骤一之前将模具冷却至低于123K的设定温度，所述模具包括上模具和下模具，所述上模具和所述下模具上设置有用于循环超低温介质的循环通路，所述模具通过所述循环通路冷却降温。

3.根据权利要求2所述的铝合金异形管件超低温介质压力成形方法，其特征在于：先将所述管材冷却至低于123K的设定温度，再将所述管材放入所述模具。

4.根据权利要求1或3所述的铝合金异形管件超低温介质压力成形方法，其特征在于：所述管材和所述模具的设定温度范围为3K-123K。

5.根据权利要求1所述的铝合金异形管件超低温介质压力成形方法，其特征在于：所述右冲头上设置有连通管材内部的通道，所述通道连通低温加压器，所述低温加压器通过通道向管材内部注入超低温介质。

6.根据权利要求5所述的铝合金异形管件超低温介质压力成形方法，其特征在于：所述步骤二中，在所述管材内部和所述模具的型腔内同时注入超低温介质，使管材更均匀、快速冷却至设定温度。

7.根据权利要求1所述的铝合金异形管件超低温介质压力成形方法，其特征在于：所述管材为挤压管或拼焊管，所述管材直径不大于2000mm且壁厚为0.2～50mm。

8.根据权利要求1所述的铝合金异形管件超低温介质压力成形方法，其特征在于：所述步骤三中，所述管材按照给定的工艺曲线在超低温介质的压力和轴向进给共同作用下贴靠模具成形，所述压力设置为不大于200MPa。

9.根据权利要求1所述的铝合金异形管件超低温介质压力成形方法，其特征在于：所述的超低温介质为液氩、液氮或液氦。

10.根据权利要求1所述的铝合金异形管件超低温介质压力成形方法，其特征在于：所述管材的材质为Al-Cu合金、Al-Mg-Si合金、Al-Zn-Mg-Cu合金或Al-Li合金。