[发明专利]一种具有高散热性能的稀土镁合金材料及其制备方法在审
申请号: | 201811377726.1 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN111197134A | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 李远发;徐涛;樊晓泽;尹伟;陈善荣;宋卓能 | 申请(专利权)人: | 嘉丰工业科技(惠州)有限公司 |
主分类号: | C22C23/02 | 分类号: | C22C23/02;C22C1/03;B22D17/00;F21V29/89;H05K5/04;H05K7/18 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫;禹小明 |
地址: | 516081 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 散热 性能 稀土 镁合金 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有高散热性能的稀土镁合金材料,其特征在于,按照质量百分比计算,包括如下成分:83.0%~92.3%的Mg,7.0%~12.0%的Al,0%~2.0%的Zn,0%~2.0%的Ce,0.1%~2.0%的La,0%~0.6%的Mn,0.1%~0.5%的Y,0.01%~0.1%的Ho以及0.001~0.01%的Tm。
2.根据权利要求1所述的具有高散热性能的稀土镁合金材料,其特征在于,按照质量百分比计算,包括如下成分:89.0%的Mg,9.0%的Al,0.5%的Zn,0.4%的Ce,0.2%的La,0.3%的Mn,0.15%的Y,0.05%的Ho以及0.005%的Tm,余量为杂质。
3.权利要求1或2所述的具有高散热性能的稀土镁合金材料在电器产品壳体、支架以及LED散热器系统中的应用。
4.一种具有高散热性能的稀土镁合金材料制备方法,其特征在于,制备如权利要求2所述的具有高散热性能的稀土镁合金材料,具体包括如下步骤:
S1、按照配方的质量百分比配制各个原料,原料包括Mg锭,纯Al,纯Zn,含Ce中间合金,含La中间合金,含Mn合金或Mn块,含Y中间合金、含Ho中间合金以及含Tm中间合金;
S2、将步骤S1中配制的各个原料预热以去除湿气;
S3、对预热后的原料进行熔炼工序,熔炼顺序为:先熔炼Mg锭、纯Al和纯Zn,然后添加含Mn合金或Mn块、含La中间合金和含Ce中间合金,最后添加含Y中间合金、含Ho中间合金和含Tm中间合金;
S4、对熔炼工序获得的熔液进行除渣工序;
S5、将完成除渣的熔液压铸成型,以获得特定形状的高散热性能稀土镁合金材料。
5.根据权利要求4所述的具有高散热性能的稀土镁合金材料制备方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述的含Mn合金、含Ce中间合金和含La中间合金分别为Mg-10Mn、Al-25Ce和Al-20La中间合金;所述的含Y中间合金为Al-10Y中间合金,所述的含Ho中间合金和含Tm中间合金为Al-Ho-Tm中间合金。
6.根据权利要求4所述的具有高散热性能的稀土镁合金材料制备方法,其特征在于,在所述步骤S2中,预热温度为200℃。
7.根据权利要求4所述的具有高散热性能的稀土镁合金材料制备方法,其特征在于,在所述步骤S3中,熔炼工序具体包括如下步骤:
S3.1、将Mg锭、纯Al和纯Zn加热升温至350℃,然后通入保护气体,继续升温740℃~760℃,得到熔体A;
S3.2、在740℃~760℃下,向熔体A中添加含Mn合金或Mn块、含La中间合金和含Ce中间合金,搅拌混合均匀,得到熔体B;
S3.3、在740~800℃下,向熔体B中添加含Y中间合金、含Ho中间合金和含Tm中间合金,搅拌混合均匀,得到稀土镁合金熔液。
8.根据权利要求7所述的具有高散热性能的稀土镁合金材料制备方法,其特征在于,按照体积分数计算,所述的保护气体包括如下成分:99.5%的CO2和0.05%的SF6。
9.根据权利要求4所述的具有高散热性能的稀土镁合金材料制备方法,其特征在于,在所述的步骤S5中,所述的压铸成型为冷式压铸,浇注温度为680℃。
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