[发明专利]一种污泥陶粒的成球方法与系统在审
| 申请号： | 201811377644.7 | 申请日： | 2018-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN109336552A | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 范海宏;颜虎平;耿涛;上官柏年;薛健;黄永福;赵维;王健;李斌斌;李大伟 | 申请（专利权）人： | 西安建筑科技大学;西安市政道桥建设有限公司 |
| 主分类号： | C04B33/132 | 分类号： | C04B33/132;C04B33/135;C04B38/06 |
| 代理公司： | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人： | 段俊涛 |
| 地址： | 710055*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 污泥 成球 陶粒 送入 包覆 料球 粘土 焙烧 污泥陶粒 成球机 混合料 造粒机 球核 城市污水处理厂 二次污染 高速气流 高温环境 混合造粒 脱水污泥 粉煤灰 混合物 有机质 可燃性 磨细 内燃 雾化 制备 排放 节约 能源 | ||
1.一种污泥陶粒的成球方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将污泥以雾化的方式送入造粒机，利用高速气流将磨细的其它原料送入造粒机，完成混合造粒过程，形成粒度小于1毫米的球核；
第二步，将上述球核送入成球机，形成粒度小于10毫米的混合料球，完成一次成球；
第三步，将粘土包覆料和由第二步得到的混合料球送入包覆机，形成粒度大于10毫米的包覆料球，完成二次成球，所述包覆料球内部为污泥、粘土和粉煤灰的混合物，外层包覆一层粘土。
2.根据权利要求1所述污泥陶粒的成球方法，其特征在于，所述第一步中，污泥为城市污水处理厂排放的含水率70％～85％的脱水污泥。
3.根据权利要求1或2所述污泥陶粒的成球方法，其特征在于，所述第一步中，污泥经雾化器雾化后送入造粒机。
4.根据权利要求1所述污泥陶粒的成球方法，其特征在于，所述第一步中，其它原料包括粘土和粉煤灰。
5.根据权利要求1所述污泥陶粒的成球方法，其特征在于，所述第一步中，其它原料经粉磨机粉磨至粒度小于800微米。
6.根据权利要求1或4或5所述污泥陶粒的成球方法，其特征在于，所述第一步中，其它原料通过气流输送以分散状态送入造粒机。
7.根据权利要求1或4或5所述污泥陶粒的成球方法，其特征在于，所述第一步中，以重量计，污泥掺量为10％-60％，其它原料的用量40％-90％。
8.根据权利要求1所述污泥陶粒的成球方法，其特征在于，所述第二步中，成球机是转鼓成球机或圆盘成球机；所述第三步中，包覆机是转鼓成球机、圆盘成球机或滚筒机。
9.根据权利要求1所述污泥陶粒的成球方法，其特征在于，所述第三步中，粘土经粉磨机粉磨至粒度小于200微米，制成粘土包覆料。
10.一种污泥陶粒的成球系统，其特征在于，包括造粒机(5)，粘土仓(1)、污泥仓(2)和粉煤灰仓(4)均与造粒机(5)连接向其供料，其中，粉煤灰仓(3)的出口管路端部设置雾化器(3)，所述造粒机(5)的出口连接成球机(6)，成球机(6)和粘土包覆料仓(8)的出口均连接包覆机(7)。
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