[发明专利]一种低成本Q460C钢板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低成本Q460C钢板，该钢按重量百分比包括如下化学成分：C：0.15～0.17％；Si：0.3～0.4％；Mn：0.95～1.1％；Cr:0.4～0.5；P≤0.02％；S≤0.005％；Ca：0.0015～0.003％；Als：0.017～0.03％；其余为铁和不可避免杂质。还公布了一种制备方法。本发明通过合适的加热、轧制、控冷工艺，生产出了综合性能良好的Q460C钢板。钢板机械性能优良，钢板的屈服强度在480MPa～515MPa之间，抗拉强度在580～630MPa之间，延伸率在19％～26％之间，0℃冲击功在153J～221J之间。

技术领域

本发明涉及结构钢领域，尤其涉及一种低成本Q460C钢板及其制备方法。

背景技术

Q460C低合金高强度结构钢板以其较高的强度和良好的韧性，被广泛的应用在建筑、机械制造等领域，尤其是宽厚的Q460C钢板使用量大。Q460C钢板由于强度较高，且钢板常常要进行切割焊接，为了使材料易于焊接，其碳当量不能太高。因此在生产时都一般采用控轧控冷技术相结合，同时在钢中添加一定量的微合金，以细化晶粒提高韧性；或者添加较多的合金，在轧后进行热处理，以得到强度和韧性匹配良好的钢板。由于微合金的价格比较贵，即使添加量较少，合金成本也较高，同时微合金加入后板坯质量容易产生裂纹，对钢板最终的表面质量控制不利。若采用轧后热处理的工艺，虽然钢板的综合性能较好，但加入的合金更多，同时又多一道热处理工序，制造成本较高。由于当前钢铁产品的利润率较低，效益不好。因此降低产品制造成本，增强产品盈利能力迫在眉睫。

公开号“CN102719737A”的专利“屈服强度460MPa级正火高强韧钢板及其制造方法”提供了一种屈服强度460MPa级钢板的生产方法。该方法生产强度满足要求，韧性也较好。但该方法需要加入V、Ni等合金，轧后还要进行正火，制造成本较高。

公开号“CN104651716A”的专利“一种低合金Q460C钢板的生产方法”提供了一种Q460C钢板的生产方法，该方法生产的30mm厚以下钢板的强度和韧性都满足要求。但该方法需要加入Nb、Ti等微合金，这样会增加合金成本，同时板坯表面容易产生裂纹，对钢板表面质量控制不利。

公开号“CN106086647A”的专利“一种低合金高强钢Q460C及其生产方法”提供了一种Q460C钢板的生产方法，该方法生产的钢板强度和韧性都满足要求。但该方法需要加入较多的Nb、Ti等微合金，这样会增加合金成本，同时板坯表面容易产生裂纹，对钢板表面质量控制不利。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种表面质量良好，合金成本低，强度和韧性匹配良好的Q460C钢板，且其生产工艺简单。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种低成本Q460C钢板，按重量百分比包括如下化学成分：

C：0.15～0.17％；Si：0.3～0.4％；Mn：0.95～1.1％；Cr：0.4～0.5；P≤0.02％；S≤0.005％；Ca：0.0015～0.003％；Als：0.017～0.03％；其余为铁和不可避免杂质。

进一步的，按重量百分比包括如下化学成分：

C：0.15％，Si：0.4％，Mn：0.95％，Cr：0.4，P：0.02％，S：0.002％，Als：0.017％，Ca：0.0015％，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步的，按重量百分比包括如下化学成分：

C：0.16％，Si：0.34％，Mn：1.05％，Cr：0.45，P：0.012％，S：0.002％，Als：0.027％，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步的，按重量百分比包括如下化学成分：