[发明专利]废气燃烧炉及废气处理设备

说明书

本发明公开了一种废气燃烧炉及废气处理设备，包括燃烧室，燃烧室包括第一燃烧室以及第二燃烧室，第一燃烧室的上部和第二燃烧室的上部连通；蓄热体，位于燃烧室底部；燃气预热管路，燃气预热管路的进气口用于和外部燃气输送管路连通，每个蓄热体内部均设有燃气预热管路，燃气预热管路的出气口伸出于燃烧室；燃烧器，每个燃气预热管路的出气口均设有燃烧器；废气输送管路；排气管路和燃气输送管路。通过以上方案，一方面提高了燃气的利用率，另一方面加快了废气中有害气体的分解，降低了燃气的消耗提高了废气焚烧效率及效果，收到了良好的经济和环保效益。

技术领域

本发明属于废气燃烧领域，尤其涉及一种废气燃烧炉及废气处理设备。

背景技术

VOCs(Volatile Organic Compounds)，即为挥发性有机物，目前处理挥发性有机物的方法有多种，其中催化燃烧法(catalytic oxidizers)处理含有机溶剂的废气是一种有效的有机废气处理方法。

而处理有机废气的装置有蓄热式催化燃烧装置，催化燃烧余热利用效率高，是国际上公认的节能型的有机废气处理装置，但是由于其使用的催化剂一般为贵金属催化剂，催化剂的成本较高，而且目前贵金属催化剂的寿命也不够长，因此，催化剂的回收利用也成为限制该技术发展的重要因素。后来，出现了不需要催化剂的蓄热式燃烧装置，也能有效处理废气，还降低了成本。

现有蓄热式的燃烧装置通过先对工业废气进行预热，一定情况下提高了工业废气的处理效果，但是现有蓄热式的燃烧装置中燃气和工业废气不能充分燃烧，一方面降低了燃气的利用率，另一方面也使工业废气中的有害气体分解缓慢。

发明内容

本发明的目的是提供一种废气燃烧炉以及废气处理设备，该种废气燃烧炉能够提高燃气的利用率以及加快工业废气中的有害气体分解。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：

一种废气燃烧炉，包括：

燃烧室，用于燃烧分解工业废气，所述燃烧室包括第一燃烧室以及第二燃烧室，所述第一燃烧室的上部和所述第二燃烧室的上部连通；

蓄热体，用于蓄存热量，所述第一燃烧室的底部和所述第二燃烧室的底部均设有所述蓄热体；

燃气预热管路，所述燃气预热管路的进气口用于和外部燃气输送管路连通，每个所述蓄热体内部均设有所述燃气预热管路，所述燃气预热管路的出气口伸出于所述燃烧室；以及

燃烧器，每个所述燃气预热管路的出气口均设有所述燃烧器；

其中，

所述第一燃烧室的底面开有第一排气口以及连通外部废气输送管路的第一进气口，所述第二燃烧室的底面开有第二排气口以及连通所述外部废气输送管路的第二进气口，在所述废气燃烧炉工作状态下，所述第一燃烧室和所述第二燃烧室循环交替燃烧分解所述工业废气，所述第一排气口用于排出所述第二燃烧室中的工业废气燃烧之后的气体，所述第二排气口用于排出所述第一燃烧室中的工业废气燃烧之后的气体。

根据本发明一实施例，还提供了一种废气处理设备，包括：

上述废气燃烧炉；

废气输送管路，和所述第一进气口以及所述第二进气口连通，循环交替向所述第一燃烧室、所述第二燃烧室输送所述工业废气；

排气管路，和所述第一排气口以及所述第二排气口连通，循环交替排出所述第一燃烧室中的工业废气燃烧之后的气体、所述第二燃烧室中的工业废气燃烧之后的气体；

燃气输送管路，和所述第一燃烧室内的所述燃气预热管路以及所述第二燃烧室内的所述燃气预热管路连通，循环交替向所述第一燃烧室、所述第二燃烧室输送所述燃气；