[发明专利]一种90度角环形圆锥分模面上凹槽加工方法

说明书

本发明公开了一种90度角环形圆锥分模面上凹槽加工方法，包括如下步骤：步骤100：将仿形加工刀的基准线与90度角环形圆锥分模面的第一侧母线重合且加工方向为该侧母线的切线方向，基准线沿所述仿形加工刀的进给方向延伸；步骤200：将所述仿形加工刀平移至所述90度角环形圆锥分模面上与所述第一侧相对的第二侧母线处，并在90度角环形圆锥分模面第二侧母线延伸方向对齐加工点；步骤300：加工出凹槽。以加工起点另一侧的母线作为对刀基线，简单对刀完成后，然后平移至另一侧，对正加工点，即可以进行后续加工。所以整个对刀过程比较方便快捷，无需再使用量具进行测量，使得对刀更加精准。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，更具体地说，涉及一种90度角环形圆锥分模面上凹槽加工方法。

背景技术

在许多产品中，有一种起密封作用的X型橡胶密封圈(以下简称X型圈)，为了确保X型圈具有良好的密封功能，绝大部分X型圈都为45°分型面。在生产过程中，X型圈都是通过X型圈橡胶模采取硫化压制加工而成，X型圈橡胶模的质量将直接影响着X型圈零件的质量。

目前用于成型X型圈的模具，主要包括上模板和下模板，其中上模板上设置上模头，下模板上设置下模头，上模头和下模头之间具有用于成型X型圈的型腔。目前一些X型圈的成型模头组都是以90度角环形圆锥分模面进行分离的，以分离成凸模和凹模，进而在凸模和凹模上加工凹槽，以组合形成成型X型圈的型腔。由于是在90度角环形圆锥分模面上加工凹槽，进而导致目前加工方法中，对刀时，需要采用量具进行测量，以保证，仿形加工刀的进给方向即为90度角环形圆锥分模面的法线方向，导致存在加工速度慢，加工精度低的问题。

综上所述，如何有效地解决90度角环形圆锥分模面上凹槽加工速度慢的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种90度角环形圆锥分模面上凹槽加工方法，该90度角环形圆锥分模面上凹槽加工方法可以有效地解决90度角环形圆锥分模面上凹槽加工速度慢的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种90度角环形圆锥分模面上凹槽加工方法，包括如下步骤：

步骤100：将仿形加工刀的基准线与90度角环形圆锥分模面的第一侧母线重合且加工方向为该侧母线的切线方向，基准线沿所述仿形加工刀的进给方向延伸；

步骤200：将所述仿形加工刀平移至所述90度角环形圆锥分模面上与所述第一侧母线相对的第二侧母线处，并在所述第二侧母线延伸方向对齐加工点；

步骤300：驱动所述90度角环形圆锥分模面与所述仿形加工刀以90度角环形圆锥分模面的轴线为轴线相对转动，驱动所述仿形加工刀相对所述90度角环形圆锥分模面沿进给方向进给以加工出凹槽。

根据上述的技术方案，可以知道，在该90度角的环形圆锥分模面上凹槽加工方法中，利用分模面本身的尺寸精度，以加工起点另一侧的母线作为对刀基线，简单对刀完成后，然后平移至另一侧，对正加工点，即可以进行后续加工。所以整个对刀过程比较方便快捷，无需再使用量具进行测量，使得对刀更加精准。所以该90度角环形圆锥分模面上凹槽加工方法可以有效地解决90度角环形圆锥分模面上凹槽加工速度慢的问题。

优选地，在所述步骤200与所述步骤100之间还包括步骤400：将所述仿形加工刀沿所述第一侧母线移动至仿形刀刃起始点与待加工凹槽中线对齐重合，所述仿形刀刃起始点位于所述基准线所在的直线上。

优选地，所述90度角环形圆锥分模面朝外，其中所述仿形刀刃两端端点连线距离的一半为T，所述待加工凹槽中线所在圆周直径为D；