[发明专利]一种高锰钢道岔焊补用电焊条及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高锰钢道岔焊补用电焊条，包括：焊芯；包覆在所述焊芯外部的药皮；所述药皮以重量份计，包括：15～30份的大理石；1～7份的萤石；13～20份的钛白粉；50～65份的金属锰；2～5份的金属铬；3～6份的钼铁；0.5～2份的泰青兰。本发明采用特殊成分的药皮，尤其是通过对药皮中各成分的用量进行合理的配制，使这种电焊条尤其适用于对高锰钢道岔进行焊补，焊补时电弧稳定、飞溅少，脱渣容易，焊缝成型性好，焊补后的区域抗拉强度、屈服强度、拉伸率、冲击功性能较高。本发明还提供了一种高锰钢道岔焊补用电焊条的制备方法。

技术领域

本发明涉及电焊条技术领域，尤其涉及一种高锰钢道岔焊补用电焊条及其制备方法。

背景技术

高锰钢道岔主要用于铁路钢轨分道、合道处，是铁路大动脉中不可或缺的组成部分，为国民经济建设的运输发挥着巨大的作用。

巨大的运载量及复杂恶劣的运营环境是中国铁路的重要特征，其导致高锰钢道岔剥离、掉块、压塌、裂纹等损伤十分严重。随着我国经济的高速发展，铁路行业的突飞猛进，预计到2025年我国铁路线总长将达20万公里。目前，我国高铁线路总长已达2.2万公里，货运量也大大增加，这增加了铁路线路的磨损和运营成本，特别是道岔部位常常磨损严重，而且更换道岔的劳动强度大，原材料及道岔成本居高不下，因此，研发针对道岔焊补修复专用焊条已成为当务之急。

目前，我国基本上还未实行多次焊补修复道岔再使用的方式，采用不同的专用焊条对不同材质的道岔进行焊补再进行打磨修整，能够延长道岔的使用寿命，且大幅降低因更换道岔带来的成本，从而降低铁路的运营成本，对确保铁路安全运行也有着重要而深远的意义。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高锰钢道岔焊补用电焊条及其制备方法，本发明提供的电焊条用于焊补高锰钢具有较高的强度、抗碾压性和低温韧性。

本发明提供的高锰钢道岔焊补用电焊条，包括：

焊芯；

包覆在所述焊芯外部的药皮。

在本发明中，所述药皮的成分包括：

15～30份的大理石；

1～7份的萤石；

13～20份的钛白粉；

50～65份的金属锰；

2～5份的金属铬；

3～6份的钼铁；

0.5～2份的泰青兰。

在本发明中，所述焊芯优选为碳钢焊丝焊芯。在本发明中，所述焊芯的成分优选包括：

＜0.1wt％的C；

0.30～0.55wt％的Mn；

≤0.04wt％的Si；

≤0.20wt％的Cr；

≤0.30wt％的Ni；

≤0.03wt％的S；

≤0.03wt％的P；

98.76～99.01wt％的Fe。