[发明专利]一种局部二次挤压防缩孔疏松的氟塑料模具挤压器

说明书

本发明公开了一种局部二次挤压防缩孔疏松的氟塑料模具挤压器，其结构包括液压器、支撑架、挤压推动器、挤压板装置、模具槽，本发明在局部二次挤压装置的作用下，液压杆通过推动杆来推动挤压型芯把未完全凝固的液体塑料挤入需要补缩的区域，从而解决缩孔问题，并通过挤压型芯其锥形结构可以减小塑料液体对挤压型芯的包紧力，防止挤压型芯由于粘结液态塑料现象而造成产品该部位的变形，本发明在推动杆的作用下，同时通过感温弹簧受热形变来推动压电板挤压介电质形成电流，通过电线将电流导入P型半导体、N型半导体中，使得N型半导体带走挤压型芯头部温度，防止塑料粘黏导致挤压型芯无法抽出，减少挤压型芯因高温造成孔内拉模。

技术领域

本发明涉及模具加工领域，更确切地说，是一种局部二次挤压防缩孔疏松的氟塑料模具挤压器。

背景技术

模具挤压器是将塑料材料加热到热锻成形温度进行挤压，但是一般壁厚处在液态塑料凝固过程中会因为收缩而在内部产生孔洞，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

一些内部质量要求较高且局部壁厚的零件，由于其局部壁厚较厚、壁厚的部位面积较大、或者产品的充型死角位置，在壁厚部位就更容易产生内部疏松或气孔，会对产品的机械性能产生影响，降低零件的性能，甚至使铸件报废产品的合格率大幅降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种局部二次挤压防缩孔疏松的氟塑料模具挤压器，以解决现有技术的一些内部质量要求较高且局部壁厚的零件，由于其局部壁厚较厚、壁厚的部位面积较大、或者产品的充型死角位置，在壁厚部位就更容易产生内部疏松或气孔，会对产品的机械性能产生影响，降低零件的性能，甚至使铸件报废产品的合格率大幅降低。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种局部二次挤压防缩孔疏松的氟塑料模具挤压器，其结构包括液压器、支撑架、挤压推动器、挤压板装置、模具槽，所述液压器安装于支撑架正上方并相连接，所述挤压推动器设于支撑架内部上方，所述挤压板装置安装于挤压推动器的下方并相贴合，所述模具槽设于支撑架内部下方，所述挤压板装置包括挤压板主体、感温控制装置、控制器、导线、局部二次挤压装置、挡板装置，所述感温控制装置与控制器相连接，所述控制器通过导线与局部二次挤压装置相连接，所述挡板装置安装于局部二次挤压装置下方并与局部二次挤压装置下端相连接，所述挤压板主体内设有局部二次挤压装置。

作为本发明进一步地方案，所述感温控制装置包括导热板、热敏磁力板、记忆金属、衔铁板、弹簧、拉绳，所述导热板设于热敏磁力板的下方并相贴合，所述记忆金属安装于衔铁板的上方，所述衔铁板的下方设有弹簧，所述衔铁板通过拉绳与控制器相连接。

作为本发明进一步地方案，所述局部二次挤压装置包括液压杆、推动杆、挤压型芯，所述推动杆嵌入安装于液压杆中并活动连接，所述推动杆与挤压型芯为一体化结构。

作为本发明进一步地方案，所述推动杆包括推动杆主体、感温弹簧、压电板、介电质、电线、P型半导体、N型半导体，所述推动杆主体内设有感温弹簧，所述感温弹簧安装于压电板的上方并相连接，所述压电板设于介电质的上方并相贴合，所述介电质通过电线与P型半导体电连接，所述P型半导体与N型半导体电连接。

作为本发明进一步地方案，所述挡板装置包括挡板主体、伸缩器，所述挡板主体嵌入安装于伸缩器中。

作为本发明进一步地方案，所述挤压型芯为锥形结构，其倾斜角度为度，可以减小塑料液体对挤压型芯的包紧力，防止挤压型芯由于粘结液态塑料现象而造成产品该部位的变形，另一方面可以减少液压杆的抽回拉力，进一步提高工作效率及挤压型芯的使用寿命。

作为本发明进一步地方案，所述局部二次挤压装置设有多个安装于挤压板主体表面并与模具槽壁厚较厚处相对应，从而可以对通过挤压把未完全凝固的液体塑料挤入需要补缩的区域，从而解决缩孔问题。