[发明专利]一种用于提高热电厂锅炉管道界面结合强度的镍钽合金材料

权利要求书

1.一种用于提高热电厂锅炉管道界面结合强度的镍钽合金材料，其特征在于：该镍钽合金材料，由如下组分组成制得，按重量百分比计，Ta：5%～10%、Ti：5%-10%、Al：1%-5%、Cr：5%～10%，余量为Ni和不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的一种用于提高热电厂锅炉管道界面结合强度的镍钽合金材料，其特征在于：所述的镍钽合金材料，由如下步骤制得：

1）采用Ti-Ta中间合金、Al- Cr中间合金和镍锭按照组分比例进行熔炼并精炼制备涂层材料合金锭；

2）将制备的合金锭放到坩埚中，加热融化，然后以氦气为雾化气体进行雾化制粉 ；

3）对制备的雾化粉末进行筛分，制得200目的合金粉末，即为镍钽合金材料。

3.根据权利要求1所述的一种用于提高热电厂锅炉管道界面结合强度的镍钽合金材料，其特征在于：该镍钽合金材料作为界面层，该界面层热喷涂于基体表面，该界面层表面设置一耐磨层，所述耐磨层为NiCr合金涂层，所述NiCr合金涂层由如下组分组成制得，按重量百分比计，Ni：30%～45%、Cr：50%～65%、氧化镧：1%～3%、纳米颗粒SiN：1%～5%、碳化硼：2%～5%。

4.根据权利要求3所述的一种用于提高热电厂锅炉管道界面结合强度的镍钽合金材料，其特征在于：所述NiCr合金涂层由如下组分组成制得，按重量百分比计，Ni：30%、Cr：65%、氧化镧：2%、纳米SiN：1%、碳化硼：2%。

5.根据权利要求3所述的一种用于提高热电厂锅炉管道界面结合强度的镍钽合金材料，其特征在于：所述NiCr合金涂层由如下组分组成制得，按重量百分比计，Ni：45%、Cr：50%、氧化镧：1%、纳米SiN：2%、碳化硼：2%。

6.根据权利要求3所述的一种用于提高热电厂锅炉管道界面结合强度的镍钽合金材料，其特征在于：所述NiCr合金涂层由如下组分组成制得，按重量百分比计，Ni：35%、Cr：52%、氧化镧：3%、纳米SiN：5%、碳化硼：5%。

7.根据权利要求3～6任一项所述的一种用于提高热电厂锅炉管道界面结合强度的镍钽合金材料，其特征在于：所述的纳米SiN由如下步骤制得：将硅粉和三聚氰胺按质量比1：2混合均匀，装入石墨模具中，在氮气保护下，以反应压力20MPa和反应温度1600℃的条件，反应15分钟，反应结束后随炉冷却至室温，即制得所需的纳米SiN。

8.根据权利要求1～4任一项所述的一种用于电厂锅炉管道的耐高温腐蚀的合金涂层，其特征在于：所述的碳化硼由如下步骤制得：将一定量的碳化硼粉、碳粉、羟甲基纤维素、聚乙烯醇和去离子水混合球磨制浆，经喷雾造粒后压制成为坯体，将坯体在真空条件下高温烧结，得到所需的氮化硼。

9.根据权利要求6所述的一种用于电厂锅炉管道的耐高温腐蚀的合金涂层，其特征在于：所述的碳化硼粉、碳粉、羟甲基纤维素、聚乙烯醇和去离子水，按重量份数计，碳化硼粉100份、碳粉10份、羟甲基纤维素5份、聚乙烯醇10份、去离子水200份。

10.根据权利要求6所述的一种用于电厂锅炉管道的耐高温腐蚀的合金涂层，其特征在于：所述的高温烧结，烧结条件为：烧结温度1800℃，烧结时间1小时。