[发明专利]一种用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水及其粘合工艺

说明书

本发明公开了一种用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水及粘合工艺，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯1～3份、丁腈橡胶15～40份、天然橡胶15～40份、水400～600份。本发明通过利用原料调整配比，可以调配成可用于黏贴的胶水，将不同颜色的产品黏贴在一起后可加工。乳胶粉扑是主要以丁腈橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶经过高温硫化反应后形成一种可加工的产品毛胚料，而本发明的原料来自于乳胶粉扑的加工的原料丁腈橡胶、天然橡胶，因胶水的调配来自于粉扑加工的原料，所以特性和使用性能与粉扑的性能是一样的，粘合加工好的产品在胶水层连接处，受到外力挤压不变形、不变硬、不发黄、不脱层，不改变粉扑本身具有的实用性，同时增加了产品的课观赏性和收藏性。

技术领域

本发明涉及化妆工具加工技术领域，尤其涉及一种用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水及其制备方法。

背景技术

乳胶粉扑是主要以丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)、天然橡胶(NR)经过高温硫化反应后形成一种可加工的产品毛胚料。传统的粉扑加工一般只能采用单一颜色的产品发泡并加工，多层颜色产品并不能粘合在一起加工。且加工工序烦琐，制作周期长。原因是每次粘合后需要通过压板静止预压两个小时以上，并放置烘房烘四个小时以上才能进行下一个工序加工，且粘合后的乳胶粉扑泡水后容易撕烂。

发明内容

本发明为解决现有的技术缺陷，提供了一种用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水及其粘合工艺。本发明的胶水实现多层彩色粉扑的应用加工，改变传统单一颜色粉扑的加工方式，增加粉扑加工的多种途径和满足不同消费者的需求，提高粉扑的可观赏性和可收藏性。

其具体的技术方案如下：用于粘合多层彩色立体乳胶粉扑的胶水，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯1～3份、丁腈橡胶15～40份、天然橡胶15～40份、水400～600份。

本发明通过利用原料调整配比，可以调配成可用于黏贴的胶水，将不同颜色的产品黏贴在一起后可加工。乳胶粉扑是主要以丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)、天然橡胶(NR)经过高温硫化反应后形成一种可加工的产品毛胚料，而本发明的原料来自于乳胶粉扑的加工的原料丁腈橡胶、天然橡胶，因胶水的调配来自于粉扑加工的原料，所以特性和使用性能与粉扑的性能是一样的，粘合加工好的产品在胶水层连接处，受到外力挤压不变形、不变硬、不发黄、不脱层，不改变粉扑本身具有的实用性，同时增加了产品的课观赏性和收藏性。

优选地，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯2份、丁腈橡胶32份、天然橡胶30份、水500份。

优选地，所述的胶水包括以下重量份的成分：甲苯1.8份、丁腈橡胶22份、天然橡胶20份、水500份。

优选地，丁腈橡胶与天然橡胶的质量比为(20～26):(22～16)。在丁腈橡胶与天然橡胶总含量为42份的情况下，两者不同的质量比对胶水的性能会产生影响，当丁腈橡胶与天然橡胶的质量比为(20～26):(22～16)时，其具在内陷情况、脱落情况、分层情况、变形情况、变硬情况、发黄情况具有良好的评价结果，更优选地，当丁腈橡胶与天然橡胶的质量比为(21～24):(21～18)时，其评价效果更优，当丁腈橡胶与天然橡胶的质量比为22:20时，达到最佳的效果。

优选地，所述胶水的制备方法为将甲苯、丁腈橡胶、天然橡胶和水按照重量配比混合均匀即可。

本发明还提供了一种用所述的胶水进行粘合多色粉扑的工艺，所述工艺为将粉扑原料放入方形盒子发泡得到不同颜色粉扑片材，再将片材进行预烘干，烘干后用所述胶水涂在每个片材的粘合处进行粘合，再将压力架固定贴合后的片材40～60分钟，再将片材取出再进行烘干，烘干后用夹板模具夹30～50分钟，再拿下来进行烘干即可磨边。

优选地，所述预烘干与烘干的温度均为65～75℃。