[发明专利]一种热熔胶港宝及其生产方法在审
| 申请号： | 201811372806.8 | 申请日： | 2018-11-16 |
| 公开（公告）号： | CN109363296A | 公开（公告）日： | 2019-02-22 |
| 发明（设计）人： | 洪力衡;李赛仲 | 申请（专利权）人： | 浙江飞越新材料有限公司 |
| 主分类号： | A43B23/08 | 分类号： | A43B23/08;B29D7/01;C08L75/04;C08L67/02;C08L23/08;C08K3/26;C08K3/30;C08K3/34;C08K3/22;C08G18/32;C08G18/44;C08G18/76 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 323900 浙江省丽水市青*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 港宝 热熔胶 基材 重量份 改性 成型 对苯二异氰酸酯 纳米有机蒙脱土 二苯基硅二醇 聚碳酸酯二醇 边角料 扩链剂 两侧面 耐水性 网格布 裁剪 造粒 生产 | ||
1.一种热熔胶港宝，其特征在于：包括基材(1)，所述基材(1)两侧面均设置有网格布(2)，所述基材(1)包括如下重量份的原料：
改性TPU 20-50份
PET 10-20份
EVA 5-10份
填料5-10份
边角料 20-40份；
所述改性TPU包括如下重量份的原料：
聚碳酸酯二醇180-220份
对苯二异氰酸酯60-80份
二苯基硅二醇 10-20份
扩链剂 5-10份
纳米有机蒙脱土3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶港宝，其特征在于：所述改性TPU还包括3-5份硫酸钡。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶港宝，其特征在于：所述改性TPU还包括1-2份KH550。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶港宝，其特征在于：所述扩链剂由等重量份的MOCA和TMP混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶港宝，其特征在于：所述改性TPU还包括0.5-1.2份纳米氧化铈。
6.根据权利要求5所述的一种热熔胶港宝，其特征在于：所述改性TPU还包括0.2-0.5份三乙烯二胺。
7.根据权利要求1所述的一种热熔胶港宝，其特征在于：所述改性TPU的制备过程如下：
步骤A，将60-80份对苯二异氰酸酯、10-20份二苯基硅二醇、3-5份纳米有机蒙脱土混合并搅拌均匀，升温至70-85℃，反应2-3h，冷却至40-60℃；
步骤B，将180-220份聚碳酸酯二醇加热至100-120℃，脱水2-3h，冷却至40-60℃后倒入步骤A所得混合液中，加热至75-85℃，反应2-3h，再加入5-10份扩链剂，快速倾入预热模具，反应15-30min固化，接着于100-110℃下硫化10-16h，得到待加工产物；
步骤C，将待加工产物粉碎成片状，然后挤出成型，最后剪切成颗粒状，得到改性TPU。
8.根据权利要求1所述的一种热熔胶港宝，其特征在于：所述填料为轻质碳酸钙。
9.一种权利要求1所述的热熔胶港宝的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1重造粒：先将20-40份边角料和5-10份EVA均匀混合，再经挤出机挤出成条状，挤出温度140-160℃，挤出条冷却定型后切成颗粒状，然后脱水干燥，得到回收颗粒；
S2配料：将S1重造粒所得回收颗粒、20-50份TPU、10-20份PET、5-10份填料混合并搅拌均匀，得到混合料；
S3成型：混合料经挤出机挤出成型得到基材，基材挤出同时两侧面均压覆网格布，挤出温度160-180℃，接着经过冷水辊冷却定型，得到热熔胶片材；
S4裁剪：先将热熔胶片材两侧裁下，再将热熔胶片材切段并堆叠放置，最后根据设计图纸将片材裁剪成所需形状，得到港宝，裁剪过程中产生的边角料用于S1重造粒。
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