[发明专利]一种高精度低阻值合金贴片电阻高效调阻工艺

说明书

本发明的目的是提供一种高精度低阻值合金贴片电阻高效调阻工艺，包括：1）原材料料带通过冲床和模具冲压成固定尺寸的合金贴片电阻；2）将所有合金贴片电阻每个测试阻值，然后分档；3）对于不同阻值范围内的合金贴片电阻，调整每次送料后产品的位置，将合金贴片电阻冲压缺口；4）产品送料到冲压位置后，产品短边位置由下模中送料槽限位；5）调阻后的产品再次测阻，继续分档；6）距目标阻值偏小１％‑5%的合金贴片电阻再次进行不同程度的冲压，以继续达到目标阻值范围，提高电阻阻值良率。本发明冲压式调阻对设备要求简单，仅需模具、冲床和送料装置，没有化学污染，可连续作业，生产效率高。

技术领域

本发明属于电子元器件技术领域，特别涉及一种高精度低阻值合金贴片电阻高效调阻工艺。

背景技术

目前所使用或公开的调阻工艺，以采用化学腐蚀液腐蚀电阻体或激光调阻的方式为主，采用化学腐蚀液调阻因化学腐蚀液多采用硝酸盐、烃类物质等容易对环境产生污染、对作业人员身心安全产生危害等，而采用激光调阻，则因电阻材料电阻率存在细微差异，电阻尺寸存在细微差异，每个电阻的阻值不一致，导致激光调阻后电阻产品良率不高，单颗粒电阻一边测阻一边激光调阻良率虽然高但调阻效率不高，并且激光调阻时产生的热效应对合金材料的晶格排列及其性能也有一定程度的影响，因此传统的调阻方式成为制约生产效率的关键一步。

分颗粒后的合金贴片电阻尺寸和电阻率的差别导致阻值会在一个区间分布，因为合金贴片电阻对阻值精度的要求高，导致高精度（如±1%或±0.5%）的合金贴片电阻良率较低，因此需要对阻值偏小的电阻调阻保证阻值在精度范围内。

发明内容

根据R=ρ×L/S；R为电阻阻值，Ω；ρ为电阻率，Ω·ｍ；L为电阻体长度，ｍ；S为电阻体横截面积，ｍ^２，本发明调阻的原理是通过改变电阻体横截面积大小从而使电阻阻值增大，本发明首先提出了一种通过冲床和模具在电阻体边缘冲切出一个弧形或者半圆形的缺口改变电阻体横截面积从而达到调阻的方式，其次对于合金贴片电阻阻值的分布不一会使单颗粒电阻阻值与目标阻值的差距不一样，从而导致调阻的幅度不一样，本发明通过在冲切缺口前将电阻根据阻值不同分成不同档位来进行冲切不同大小的缺口来达到提高调阻效率，增大电阻阻值良率的目的。

为实现以上目的，本发明的技术方案为：

一种高精度低阻值合金贴片电阻高效调阻工艺，包括：1）原材料料带通过冲床和模具冲压成固定尺寸的合金贴片电阻；2）将所有合金贴片电阻每个测试阻值，然后分选成若干个档位，具体分档为：一定目标阻值目标精度为１％的合金贴片电阻可分选成为：目标阻值偏小５％以外，目标阻值偏小４％-５％，目标阻值偏小３％-４％，目标阻值偏小２％-３％，目标阻值偏小１％-２％，目标阻值１％内，目标阻值偏大１％以上；目标阻值１％内的电阻作为良品被拿出，目标阻值偏小５％以外和目标阻值偏大1％以外的合金贴片电阻作为无法调阻产品被剔除，目标阻值偏小４％-５％，目标阻值偏小３％-４％，目标阻值偏小２％-３％，目标阻值偏小１％-２％作为调阻产品；3）对于不同阻值范围内的合金贴片电阻，根据其与目标阻值的差距不一致调整每次送料后产品的位置，将合金贴片电阻冲压出不同大小的弧形或半圆形缺口，达到分批调阻的目的；4）产品送料到冲压位置后，产品短边位置（沿送料方向左右两侧）由下模中送料槽限位，而产品长边位置则通过调整前定位螺丝控制前定位块位置和后气缸行程来实现；5）调阻后的产品再次测阻，继续分档，分为目标阻值偏小2％-1.8％，目标阻值偏小1.8％-1.6％，目标阻值偏小1.6％-1.4％，目标阻值偏小1.4％-1.2％，目标阻值偏小1.2％-1.0％，目标阻值１％内的为良品取出；6）目标阻值偏小１％-2%的合金贴片电阻在第一次调阻缺口的对边根据阻值范围的不同再次进行不同程度的冲压，以继续达到目标阻值范围，提高电阻阻值良率。