[发明专利]一种水润滑轴阀复合配流的径向柱塞泵

说明书

本发明属于柱塞泵领域，并具体公开了一种水润滑轴阀复合配流的径向柱塞泵，包括环形壳体、安装在环形壳体两端的前端盖和后端盖、旋转偏心轴、多个柱塞滑靴组件、压出配流阀组件和配流阀盖板，旋转偏心轴与环形壳体同轴设置，其上开设有配流槽，多个柱塞滑靴组件沿旋转偏心轴的周向均匀分布，其在旋转偏心轴的旋转过程中沿环形壳体径向做往复运动；压出配流阀组件安装在配流阀盖板内，并与环形壳体的出水口导通，配流阀盖板盖装在柱塞滑靴组件的外部，并安装在环形壳体上，其内开设有将压出配流阀组件与柱塞滑靴组件导通的通道。本发明具有结构紧凑、受力均衡、速度和载荷范围广、无油润滑、清洁无污染、便于维护等优点。

技术领域

本发明属于柱塞泵领域，更具体地，涉及一种水润滑轴阀复合配流的径向柱塞泵。

背景技术

随着世界能源危机和环保要求越来越迫切的严峻形势，以及水介质环保、无污染、安全性好等天然优点，水液压技术在越来越多的行业(如煤矿、细水雾、浮力调节等)开始应用并流行，有着油压系统无可比拟的优势，因而水液压技术得到了快速的发展。

传统的柱塞式水泵多采用油水分离的结构形式，即壳体腔内的传动部件采用矿物油进行润滑，油和水靠柱塞处的密封件或其他方式隔离，另外传统的柱塞式水泵多采用配流阀的配流方式，这种结构有如下缺点：1)采用油水分离的润滑形式，矿物油被密封在壳体腔内，长时间运行矿物油的温度将会升高而引起矿物油变质，使润滑效果变差，甚至失效；2)采用矿物油润滑容易造成油液泄漏污染环境，不利于环境；3)采用配流阀配流的方式，受限于配流阀的响应频率(特别是吸入阀)，不利于转速的提高，在相同输出流量下，泵的排量大，体积重量相应增加，功率质量比低。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种水润滑轴阀复合配流的径向柱塞泵，其所有摩擦副均采用水做为润滑介质，可保证在高压、高速的条件下稳定运行，功率质量比大，解决了矿物油作为润滑介质带来的环境污染的问题，无需定期加油的维护，可适合以海水、淡水、高水基或其他低粘度流体作为工作介质，具有结构紧凑、受力均衡、速度和载荷范围广、无油润滑、清洁无污染、便于维护等优点。

为实现上述目的，本发明提出了一种水润滑轴阀复合配流的径向柱塞泵，其包括环形壳体、前端盖、后端盖、旋转偏心轴、多个柱塞滑靴组件、多个压出配流阀组件及多个配流阀盖板，其中：

所述前端盖和后端盖分别安装在环形壳体的前后两端，三者之间构成一封闭腔体，所述环形壳体上开设有进水口和出水口，该进水口与所述封闭腔体导通；

所述旋转偏心轴安装在前端盖和后端盖上，并与环形壳体同轴设置，其上开设有配流槽，多个所述柱塞滑靴组件安装在环形壳体上，并沿旋转偏心轴的周向均匀分布，该柱塞滑靴组件在所述旋转偏心轴的旋转过程中沿环形壳体的径向做往复运动，且柱塞滑靴组件始终与旋转偏心轴的外表面贴合并间歇性与配流槽导通，当柱塞滑靴组件向靠近旋转偏心轴方向运动时，柱塞滑靴组件与配流槽导通实现径向柱塞泵的进水，当柱塞滑靴组件向远离旋转偏心轴方向运动时，柱塞滑靴组件与配流槽不导，通过压出配流阀组件实现径向柱塞泵的排水；

所述多个压出配流阀组件及多个配流阀盖板的数量与多个柱塞滑靴组件数量对应，即一柱塞滑靴组件配备一压出配流阀组件和一配流阀盖板，所述压出配流阀组件安装在配流阀盖板内，并与环形壳体上的出水口导通，所述配流阀盖板盖装在柱塞滑靴组件的外部，并安装在环形壳体上，其内开设有通道，该通道将压出配流阀组件与柱塞滑靴组件导通。

作为进一步优选的，所述柱塞滑靴组件包括柱塞套、柱塞、滑靴和回程弹簧，所述柱塞套安装在环形壳体内，并由配流阀盖板压紧，所述柱塞安装在柱塞套内，并与柱塞套内壁形成间隙密封，该柱塞的端部设有用于连接滑靴的球头，所述滑靴开设有用于与配流槽导通的滑靴通孔，所述柱塞的轴向设置有阶梯通孔，该阶梯通孔的小端与滑靴通孔导通，大端用于放置所述回程弹簧，以此通过回程弹簧的作用将滑靴压紧在旋转偏心轴上。