[发明专利]一种粉末涂料压片机

说明书

本发明涉及一种粉末涂料压片机，包括支架和设在支架上的摆料机构、传送机构、压片机构和冷却机构，摆料机构与传送机构连接，传送机构与压片机构连接，冷却机构分别与传送机构和压片机构连接。采用上述结构后，实现经混合挤压后的热融状态物料，通过摆料机构均匀分布在传送机构上，无需人工上料，减低劳动强度；物料落到下传送带上表面上，并随下传送带运送，通过与上传送带接触后，被压成薄片，并通过冷却管接触传送带，实现物料在上下传送带压成薄片过程中，持续的降温冷却，进而使物料冷却充分；最后，采用的带冷却功能的压辊，能够实现对热融状态物料的二次冷却和压片，进而使用物料冷却充分，便于后序的粉碎。

技术领域

本发明涉及粉末涂料生产设备技术领域，具体涉及一种粉末涂料压片机。

背景技术

粉末涂料是由特定的化学物质，经特定制备工艺如物理或机械处理后，制成细度均匀的颗粒粉体，并以粉末形态进行涂装的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，不使用溶剂或水作为分散介质，而是借助空气作为分散介质，具有节省能源与资源、环境污染影响小、工艺简便、易实现自动化涂装、涂层坚固耐用、粉末可回收利用等优点，在工业生产中日益得到广泛应用。粉末涂料冷却压片机由压辊、输送带和驱动机构组成，挤出机挤出的热融状态物料经压辊滚压成1至2mm厚的带状物，压辊采用水冷却，物料在输送过程中通过鼓风机或者冷水喷淋，继续将物料冷却至固态。现有技术中，粉末涂料冷却压片机依然存在许多不足之处，如从挤出机挤出的热融状态直接经压辊压片，容易产生混合物粘连压辊现象，使用压片不均匀，且采用的鼓风机冷却的方式，使压片冷却不充分，进而影响后期涂料功效，同时利用冷水喷淋的方式实现物料降温，冷却效果不佳。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种先输送冷却，提高冷却效果，再二次冷却压片的粉末涂料压片机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末涂料压片机，包括支架和设在支架上的摆料机构、传送机构、压片机构和冷却机构，摆料机构与传送机构连接，传送机构与压片机构连接，冷却机构分别与传送机构和压片机构连接，摆料机构包括固定座，固定座内设置摆臂电机，摆料电机通过连动杆与接料摆动臂一端连接，接料摆动臂另一端通过固定柱与固定座连接，传送机构包括上传送机构、下传送机构，上传送机构包括上皮带轮和上压辊，上皮带轮和上压辊通过上传送带连接，下传送机构包括下皮带轮和下压辊，下皮带轮和下压辊通过下传送带连接，上压辊和下压辊成镜像设置。

在本发明一个较佳实施例中，冷却系统包括上冷却管和下冷却管，上冷却管和下冷却管分别与上传送带和下传送带抵触，上冷却管通过导流管与循环水泵二一端连接，循环水泵二另一端通过导流管与储水箱连接，下冷却管通过导流管与循环水泵三一端连接，循环水泵三另一端通过导流管与储水箱连接。

在本发明一个较佳实施例中，压片机构包括成镜像设置的上压辊和下压辊两个压辊，压辊内部均设置有空腔，空腔通过管路连接，管路与导流管连接，导流管通过循环水泵一与储水箱连接。

在本发明一个较佳实施例中，传送带为1.0mm厚度的不锈钢。

在本发明一个较佳实施例中，支架上靠近压片机构一端设有刮刀。

本发明的有益效果是：采用上述结构后，实现经混合挤压后的热融状态物料，通过摆料机构均匀分布在传送机构上，无需人工上料，减低劳动强度；物料落到下传送带上表面上，并随下传送带运送，通过与上传送带接触后，被压成薄片，并通过冷却管接触传送带，实现物料在上下传送带压成薄片过程中，持续的降温冷却，进而使物料冷却充分；最后，采用的带冷却功能的压辊，能够实现对热融状态物料的二次冷却和压片，进而使用物料冷却充分，便于后序的粉碎。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式