[发明专利]一种激光切割机上的吸尘装置

说明书

本发明公开了一种激光切割机上的吸尘装置，包括横向的进给主梁，进给主梁的上端面上固定有横向的导轨，进给主梁的下端面上固定的吸尘罩，吸尘罩的一侧侧壁成型有若干道横向的吸尘槽，吸尘罩的外侧壁上固定有与吸尘槽相连通的排尘壳罩，排尘壳罩的外侧壁上固定有与排尘壳罩相连通的排尘管，排尘壳罩的下端面成型有插槽，排尘壳罩的插槽内插接有若干个L型的阀板,阀板抵靠在吸尘罩的外侧壁上并覆盖吸尘罩的吸尘槽，相邻的阀板抵靠在一起；所述的阀板由插设在排尘壳罩上的竖直部和排尘壳罩下侧的水平部组成，排尘壳罩的下端面上固定有支撑板，支撑板上固定有气缸，气缸的活塞杆固定在阀板的水平部上。本发明可实现激光切割具体部位进行吸尘，有效减小能耗。

技术领域：

本发明涉及激光加工的技术领域，更具体地说涉及一种激光切割机上的吸尘装置。

背景技术：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机在切割的时候会产生粉末，操作人员长期工作吸入大量粉尘后会引起呼吸道的感染，危害到人的健康；所以一些激光切割机上设置有吸尘结构，而一些激光切割机的激光发生器设置在可以纵向移动的导轨上，导轨固定可以横向进给的梁体上，梁体的下侧固定有吸尘壳罩，吸尘壳罩连通吸尘管，实现梁体下侧的吸尘壳罩整体吸尘，即吸尘时不是激光切割的部位也进行吸尘；吸尘所需的能耗较大。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种激光切割机上的吸尘装置，通过开启对应的阀板，实现激光切割具体部位进行吸尘，减小能耗。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种激光切割机上的吸尘装置，包括横向的进给主梁，进给主梁的上端面上固定有横向的导轨，进给主梁的下端面上固定的吸尘罩，吸尘罩的一侧侧壁成型有若干道横向的吸尘槽，吸尘罩的外侧壁上固定有与吸尘槽相连通的排尘壳罩，排尘壳罩的外侧壁上固定有与排尘壳罩相连通的排尘管，排尘壳罩的下端面成型有插槽，排尘壳罩的插槽内插接有若干个L型的阀板,阀板抵靠在吸尘罩的外侧壁上并覆盖吸尘罩的吸尘槽，相邻的阀板抵靠在一起；所述的阀板由插设在排尘壳罩上的竖直部和排尘壳罩下侧的水平部组成，排尘壳罩的下端面上固定有支撑板，支撑板上固定有气缸，气缸的活塞杆固定在阀板的水平部上；所述进给主梁的侧壁上固定有若干个传感器支架，传感器支架上固定有传感器；所述的传感器分别分布在阀板同侧的一端。

优选的，所述排尘壳罩上的插槽长度等于吸尘罩上吸尘槽的长度，吸尘罩的长度小于进给主梁的长度。

优选的，所述的排尘管均匀分布在排尘壳罩上，排尘管上固定连接有吸气管。

优选的，所述的传感器采用接近开关传感器，传感器的数量与阀板的数量相等。

优选的，所述吸尘罩的下端弯折成型斜置的吸尘口。

优选的，所述气缸两侧的阀板上插接有导向杆,导向杆的上端固定在支撑板上。

本发明的有益效果在于：其通过开启对应的阀板，实现激光切割具体部位进行吸尘，可以有效减小能耗。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视示意图；

图中：1、进给主梁；2、导轨；3、吸尘罩；31、吸尘槽；32、吸尘口；4、排尘壳罩；5、排尘管；6、阀板；7、气缸；8、导向杆；9、传感器支架；10、传感器；11、支撑板。

具体实施方式：