[发明专利]一种具有内清洁功能的真空镀膜机

说明书

本发明公开了一种具有内清洁功能的真空镀膜机，包括架体和传送板，所述架体的下端固定安装有底座，所述抽真空装置的右端连接有管道，所述真空室的下端连接有出料口，所述架体的左端内部设置有电机，所述转环的内侧螺纹连接有平衡杆，所述平衡杆的中心外表面焊接连接有推杆，所述转环的上端右侧紧密贴合设置有转盘，所述转盘的右端连接有齿轮盘，所述传送板固定设置在传送链的中间外侧，所述传送链关于真空室对称设置，所述转环的右端中心连接有第一传送辊。该具有内清洁功能的真空镀膜机，设置多个加工工位，提高了加工效率，膜体铺设的连续性较好，有对加工工件表面除尘以及杀菌的装置，使得镀膜的质量较高，真空环境的密封性较好。

技术领域

本发明涉及镀膜机技术领域，具体为一种具有内清洁功能的真空镀膜机。

背景技术

真空镀膜机包括镀膜室，镀膜过程都是在镀膜室内进行，主要是因为在镀膜过程中，通常需要通过对镀膜室内进行抽真空，从而来保证镀膜中的金属类的产品不会接触氧气，防止被氧化，而抽真空过程一般是向装置的内部通入惰性气体等，而且惰性气体不会依附在镀膜室的内壁上，比较容易被气体压缩泵抽走。

目前，随着电子技术的不断成熟，智能产品等电子设备也越来越普及，而一般的电子设备经常因为落入水中而损坏，所有需要对其部分零件进行真空镀膜从而达到防水的效果，同样镀膜的效果还有保证、完整性等很多方面，但是现有的真空镀膜机在使用过程中存在着以下问题：一般都是只有一个加工工位，且一次只能对一个产品进行镀膜，使得加工效率低下，例如专利号为CN 101928930B的一种真空镀膜机；膜体铺设的连续性较差，使得整个装置的自动化程度较低；没有对加工工件的表面除尘以及杀菌装置，使得镀膜的质量不够高，存在气泡空隙；真空环境的密封性较差，且密封效果和进出料装置冲突。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有内清洁功能的真空镀膜机，以解决上述背景技术中提出的一般都是只有一个加工工位，且一次只能对一个产品进行镀膜，使得加工效率低下；膜体铺设的连续性较差，使得整个装置的自动化程度较低；没有对加工工件的表面除尘以及杀菌装置，使得镀膜的质量不够高，存在气泡空隙；真空环境的密封性较差，且密封效果和进出料装置冲突的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有内清洁功能的真空镀膜机，包括架体和传送板，所述架体的下端固定安装有底座，且架体的上表面左侧固定安装有抽真空装置，所述抽真空装置的右端连接有管道，且管道的右端一一对应连接有真空室，并且真空室关于架体等间距设置，所述真空室的下端连接有出料口，所述架体的左端内部设置有电机，且电机的右端连接有转环，所述转环的内侧螺纹连接有平衡杆，且平衡杆的中心与电机的右端固定连接，所述平衡杆的中心外表面焊接连接有推杆，所述转环的上端右侧紧密贴合设置有转盘，且转盘的外表面等角度固定连接有凸杆，所述转盘的右端连接有齿轮盘，且齿轮盘的外侧啮合连接有传送链，所述传送板固定设置在传送链的中间外侧，且传送板的上表面等间距预留设置有放置槽，所述传送链关于真空室对称设置，且传送链与传送链之间贯穿连接有连接轴，所述转环的右端中心连接有第一传送辊，且第一传送辊的外表面缠绕连接有膜体材料，所述膜体材料的上端内侧设置有第二传送辊，且第二传送辊的左右两端均活动安装在真空室的上端内壁，所述真空室的内表面等间距安装有紫外线灯，且紫外线灯位于第二传送辊的下方，所述真空室的内表面活动连接有清扫装置，所述架体的内部右侧固定安装有液压缸，且液压缸上固定安装有压膜装置。

优选的，所述真空室的下端呈圆弧形结构，且真空室关于架体等间距设置有3组，并且管道在真空室上为拆卸结构。

优选的，所述平衡杆和推杆相互垂直设置，且推杆的半径尺寸与转环的内径尺寸相等，并且转环和转盘的中心连接线为倾斜结构。

优选的，所述转盘、推杆和转环构成连动结构，且转环和转盘相交设置，并且转盘和齿轮盘构成“工”字型结构。

优选的，所述传送链贯穿在真空室的内部，且传送链和传送板的上方左右两侧均安装有紫外线灯。